品牌 / 产地：日本东丽（Toray）
材料类型：聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT），30% 玻纤增强改性料，兼具耐高低温性能与力学强度，属于标准通用级材料。
核心特性解析耐低温与耐高温性能
热变形温度（HDT，1.8MPa）达 200℃以上（纯 PBT 约 60℃，30% 玻纤增强 PBT 通常 130~150℃），长期使用温度（RTI）可达 130~140℃，优于多数普通增强 PBT（约 110℃）。
可能通过特殊稳定剂（如受阻酚类抗氧剂、磷系热稳定剂）提升热氧老化抗性。
脆化温度低至 - 30℃~-40℃（常规 PBT 脆化温度约 - 20℃），低温环境下抗冲击性能保持率≥80%（如 - 30℃时 Izod 缺口冲击强度≥8 kJ/m²），适合北方户外或冷藏设备应用。
耐低温：
耐高温：
30% 玻纤增强（“G-30” 标识）
拉伸强度：100~120 MPa（纯 PBT 约 50 MPa）；
弯曲模量：4000~5000 MPa（纯 PBT 约 300 MPa），刚性接近金属合金水平。
力学性能显著提升：
尺寸稳定性优异：成型收缩率低至 0.3%~0.5%（纯 PBT 约 1.5%），适合高精度结构件。
标准级（通用性强）
无特殊阻燃、导电等功能，聚焦基础力学与耐温性能，适配广泛工业场景。
典型应用场景汽车工业：
发动机周边部件（如进气歧管、冷却风扇支架）：耐受 120~140℃长期高温，抵抗冷冻液、机油腐蚀；
底盘部件（如悬挂系统零件）：-30℃低温下保持抗冲击性，适应复杂路况。
工业设备：
电机端盖、齿轮箱、轴承座：高刚性支撑高速运转部件，耐润滑油长期侵蚀；
户外灯具支架：-40℃严寒至 80℃暴晒环境下不变形、不开裂。
家电与电子：
烤箱内部组件、微波炉支架：替代金属降低重量，满足耐高温要求；
低温冰箱抽屉、冷藏柜把手：低温环境下抗脆化，提升使用寿命。
与东丽其他 PBT 型号对比| 5101G-30U | 耐低温（-30℃）+ 耐高温（140℃） | 30% | -40~140 | 汽车高温部件、户外设备 |
| 3300G | 标准增强（无耐温优化） | 30% | -20~110 | 普通工业齿轮、连接器 |
| 1101G-X53 | 增韧 + 高光泽（耐温中等） | 推测 20%~30% | -20~100 | 家电外观件、内饰 |
| 4830 | 阻燃 + 耐温（UL94 V0） | 30% | -20~125 | 电子电器阻燃部件 |
注塑参数优化
料筒温度：250~280℃（略高于普通 PBT，确保耐温助剂均匀分散）；
模具温度：60~90℃（高温模具可减少玻纤取向应力，提升尺寸稳定性）。
温度控制：
冷却时间：需延长 10%~15%（玻纤增强料冷却较慢），避免表面缩水或内部应力开裂。
干燥处理
PBT 吸湿性低，但耐温助剂可能吸湿，建议干燥条件：120℃/4 小时，含水率≤0.02%。
模具设计
浇口尺寸需增大 10%~15%（玻纤填充料流动性略差），推荐扇形或潜伏式浇口；
流道内壁抛光至 Ra≤0.4μm，减少熔体流动阻力，避免玻纤断裂。
性能数据参考（推测，以官方规格书为准）| 拉伸强度 | 110 MPa | ISO 527-2 |
| 弯曲模量 | 4800 MPa | ISO 178 |
| Izod 缺口冲击强度（-30℃） | 8 kJ/m² | ISO 180 |
| 热变形温度（HDT） | 210℃ | ISO 75-2 |
| 成型收缩率 | 0.4% | ISO 294-4 |
| 吸水率（24h） | 0.08% | ISO 62 |
宽温域可靠性：-40℃至 140℃环境下性能稳定，减少高低温循环导致的材料劣化；
高强度轻量化：30% 玻纤增强替代铝合金，重量减轻 50%，强度保留 80% 以上；
成本效益：通用级定价低于特种工程塑料（如 PA6T、PPS），适合大规模替代金属场景。
如需验证极端环境下的性能，建议索取东丽提供的耐温循环测试报告（如 1000 次 - 40℃~120℃冷热冲击测试数据）