PBT 750LD 是日本宝理（Polyplastics）推出的玻纤增强型 PBT 材料，其核心特性围绕玻璃纤维增强带来的性能提升展开，具备 PBT 树脂的基础优势，适用于对力学性能、耐热性有较高要求的工业领域。以下是其主要特性及应用方向：
一、核心特性玻纤增强带来的力学性能提升
高强度与高刚性：通过添加玻璃纤维（具体含量未明确，通常宝理玻纤增强 PBT 系列含量在 15%~60% 之间），材料的拉伸强度、弯曲强度和弹性模量显著提高，适用于承受高负荷的结构件。
抗冲击性改善：玻纤增强材料通常脆性略高，但 750LD 可能通过树脂配方优化，在刚性与韧性之间取得平衡，减少冲击断裂风险。
优良的耐热性能
热变形温度（HDT）提升：玻纤增强可显著提高 PBT 的耐热上限，使其在高温环境下（如汽车引擎周边、电子电器内部）不易变形，保持性能稳定。
长期耐热性：适合在较高温度下长期使用，满足耐老化需求。
尺寸稳定性优异
玻璃纤维的加入可降低 PBT 树脂的成型收缩率，减少制品翘曲变形，尤其适合精密注塑件（如电子连接器、汽车零部件）对尺寸精度的严格要求。
良好的加工性能
保持 PBT 树脂固有的易加工性，熔融流动性较好，可通过注塑成型快速生产复杂结构零件，提高生产效率。
耐化学腐蚀性
继承 PBT 树脂对油类、溶剂、酸碱等化学物质的耐腐蚀性，适合在化工、汽车燃油系统等接触化学介质的场景中使用。
电气性能稳定
高绝缘性、低介电损耗，适用于电子电器领域的绝缘部件，如开关、插座、线圈骨架等。
二、典型应用领域汽车工业：发动机舱零部件（如散热器格栅、水泵壳体）、传动系统部件、车灯支架等，需承受高温、振动和机械负荷的场景。
电子电器：连接器、继电器外壳、开关面板、电机端盖等，要求高绝缘性和尺寸稳定性的精密部件。
工业机械：齿轮、轴承、导轨、结构件等，需高强度和耐磨损的机械零件。
家电设备：吹风机、熨斗等高温部件，以及洗衣机、空调中的耐受力结构件。
三、与宝理其他玻纤增强 PBT 牌号的差异宝理的玻纤增强 PBT 系列（如 7507K、7140 等）通常以玻纤含量和特殊性能区分：
7507K：强调 “高刚性”，可能玻纤含量更高（如 40%）或配方优化以提升刚性。
750LD：未明确标注 “高刚性” 或 “阻燃” 等特性，可能属于通用型玻纤增强牌号，适合对综合力学性能有中等要求的场景，成本与性能平衡更优。
如需更精准的性能参数（如玻纤含量、耐热温度、成型收缩率等），建议参考宝理官方提供的材料安全数据表（MSDS）或技术规格书（TDS）