需要注意的是，CELANEX 系列是塞拉尼斯（Celanese）公司的 PBT 产品，并非日本宝理（Polyplastics）的牌号。以下是 CELANEX 2001（阻燃级 PBT）的特性解析：
CELANEX 2001 基础信息材料类型：无卤素阻燃 PBT（热塑性聚酯）。
阻燃等级：UL 94 V-0（典型厚度 1.6mm 下通过垂直燃烧测试，无滴落引燃风险）。
玻璃纤维含量：无玻璃纤维增强（纯树脂阻燃型）。
核心特性1. 阻燃性能无卤环保：不含卤素（氯、溴等），燃烧时释放烟雾少、毒性低，符合 RoHS、REACH、WEEE 等环保法规，适合电子电气领域的绿色化需求。
高效阻燃机制：通过添加磷系或氮系阻燃剂实现 V-0 级别，阻燃剂与 PBT 相容性好，加工过程中不易析出或分解，确保长期使用中的阻燃稳定性。
2. 机械性能均衡的强度与韧性：
拉伸强度：约 50-55 MPa（略低于玻纤增强型，但优于普通阻燃 PBT）。
断裂伸长率：约 60-80%（纯树脂结构赋予良好柔韧性，不易脆断）。
低翘曲变形：无玻纤填充，成型后尺寸稳定性高，适合制造复杂几何形状或薄壁制品（如小型连接器、壳体）。
3. 热性能中温环境适用性：
热变形温度（HDT，1.8MPa）：约 60-70℃（耐热性低于玻纤增强材料，适合短期耐温 ≤100℃ 的场景）。
长期使用温度：建议 ≤85℃（持续高温下需评估阻燃剂与树脂的热稳定性）。
加工温度范围：230-260℃，阻燃剂在该区间内保持稳定，不易因高温分解导致性能下降。
4. 加工与成型高流动性：熔融粘度低，适合注塑成型，尤其适合 薄壁零件（如厚度 ≤1mm 的电子部件）或 精密复杂结构件（如多卡扣、微结构组件）。
成型收缩率：约 1.5-2.0%（需在模具设计中预留收缩量，避免尺寸偏差）。
表面光泽度：成型后表面光滑，可直接用于外观件或需二次加工（如丝印、喷涂）的部件。
5. 环境耐受性耐化学性：对油类（如机油、齿轮油）、大多数盐溶液和弱酸碱有良好抗性，但需避免长期接触强氧化剂（如浓）或极性溶剂（如）。
低吸湿性：吸水率仅 0.08-0.1%，在潮湿环境中尺寸稳定性和电气性能保持优异，适合户外或高湿度场景。
典型应用场景电子电气领域
电源部件：适配器外壳、接线端子、开关底座（需阻燃和绝缘的场景）。
消费电子：手机充电器壳体、USB 接口模块、小型继电器外壳。
家电行业
厨房电器：咖啡机、微波炉的内部阻燃结构件（非高温接触部位）。
白色家电：洗衣机、冰箱的线束护套、控制盒组件。
汽车电子
非引擎舱部件：车内电子控制器外壳、传感器保护罩（需阻燃和耐油性）。
与其他 CELANEX 阻燃牌号的对比| CELANEX 2001 | 0% | UL 94 V-0 | 纯树脂、高流动性、低翘曲 |
| CELANEX 2012 | 0% | UL 94 V-0 | 同属无卤阻燃，但流动性略优 |
| CELANEX 4700 | 30% | UL 94 V-0 | 玻纤增强，高强度 + 高耐热性 |
阻燃剂迁移风险：长期接触极性溶剂可能导致阻燃剂析出，影响性能，需避免与酒精、乙二醇等物质长期接触。
加工前干燥：吸湿性低，建议加工前在 120℃ 下干燥 3-4 小时，避免因微量水分导致制品表面气泡或降解。
日本宝理替代方案：若需日本宝理的阻燃 PBT，可考虑其 DURANEX 系列（如 DURANEX 3300G-30：30% 玻纤增强，UL 94 V-0），需提供需求可补充说明。
如需更详细的技术参数（如熔融指数、介电常数等），可参考塞拉尼斯官方 datasheet 或沟通