PBT 364 / 沙伯基础是一款阻燃且耐化学腐蚀的 PBT 工程塑料,通过特殊阻燃体系与配方设计,在满足严苛防火标准的显著提升对油类、酸碱等化学介质的抵抗能力。以下从性能特点、应用场景及对比分析等方面展开详细解析:
一、核心性能解析1. 阻燃性能:高效阻燃与薄壁适用性阻燃等级:
UL94 认证:在厚度0.8mm 时可达 V-0 级别(远超常规阻燃 PBT 的 1.6mm 要求),适合制作超薄型电子部件(如手机充电器外壳、小型继电器底座)。
阻燃机制:采用溴系阻燃体系(含溴化环氧树脂等),阻燃效率高,仅需少量添加即可达到高阻燃等级,但需注意溴系阻燃剂在环保法规(如某些欧盟指令)中的使用限制。
2. 耐化学性:抵御多种介质侵蚀耐油性能:
浸泡于 ** 汽车机油(100℃,24h)** 后,拉伸强度保持率≥90%,质量变化率≤1.5%,优于普通阻燃 PBT(浸泡后强度保持率约 70%-80%)。
耐液压油、齿轮油等工业油脂性能优异,适合汽车引擎舱内靠近油路的部件(如燃油泵外壳、油管接头)。
耐酸碱性:
在 **10% / 氢氧化钠溶液(室温,72h)** 中,表面无明显腐蚀、开裂,质量变化率≤0.8%,可用于化工设备中的非承重型耐腐蚀部件(如仪表外壳)。
3. 力学与热性能:刚性与耐热平衡力学强度:
拉伸强度:65-75 MPa(高于普通阻燃 PBT 的 50-65 MPa),接近纯 PBT 的高端水平,适合需要一定结构强度的部件。
弯曲模量:2200-2800 MPa,刚性较强,可支撑薄壁结构避免变形(如电子元件支架)。
热变形温度(HDT):
耐温约 110-130℃,略高于纯 PBT(60-80℃),适合短期接触热源的场景(如电器内部靠近发热元件的区域)。
熔流速率(MFR):约 12-18 g/10min(250℃/2.16kg),流动性优异,适合高速注塑成型(如大批量生产的电子配件)。
成型稳定性:
模具温度建议 50-80℃,可通过提高模温改善表面光泽度(降低模温则缩短成型周期,但可能导致表面发雾)。
汽车工业 | 燃油系统部件(油泵盖、油箱传感器外壳)、变速箱传感器壳体 | 耐燃油(汽油、柴油)腐蚀,符合 ISO 16750-4 耐化学性标准,满足引擎舱内阻燃要求(如 FMVSS 302) |
电子电气 | 小家电(咖啡机、榨汁机)电机外壳、工业控制设备耐酸蚀端子台 | 耐果汁酸性液体(pH≤2)与清洁剂腐蚀,V-0 阻燃等级保障电器安全 |
工业设备 | 化工管道阀门控制器、污水处理设备电气盒 | 耐无机盐溶液(如氯化钠、钙)长期侵蚀,阻燃特性适合易燃易爆环境(如化工厂区) |
航空航天 | 机舱内部电缆护套、仪器仪表阻燃耐油外壳(需符合 ASTM E595 等航空材料标准) | 兼具阻燃性与耐航空液压油(如 Skydrol 500B)性能,满足航空部件严苛要求 |
364 | 溴系阻燃 | V-0(0.8mm) | 耐油(燃油、润滑油)、耐酸碱性突出 | 汽车燃油系统、化工腐蚀环境,需注意溴系阻燃的环保限制 |
457 | 无卤阻燃 | V-0(1.6mm) | 耐水性优异,耐油较弱 | 家用电子、白色家电,环保优先场景 |
FR10 | 溴系 + 玻纤 | V-0(1.5mm) | 耐溶剂(如乙醇、) | 高强度结构件(如工业齿轮箱阻燃部件) |
508SEO | 无卤阻燃 | 5VA(厚件) | 耐紫外线、耐候性 | 户外阻燃部件(如充电桩、光伏设备) |
环保与法规合规:
溴系阻燃剂可能涉及《斯德哥尔摩公约》中特定溴化物的限制,建议提前确认目标市场法规(如欧盟 RoHS 3.0 对 DBP、BBP 等的限制)。
燃烧或高温分解时可能释放溴化氢气体,加工车间需配备良好通风系统,避免吸入。
化学兼容性优化:
避免长期接触强氧化剂(如浓硝酸、浓)或极性溶剂(如 DMF、 DMSO),可能导致阻燃剂析出或材料溶胀。
若需接触食品级介质(如饮用水、食品添加剂),需选择通过 FDA 认证的改性牌号(如 364 食品接触级版本)。
回收与再生利用:
与其他 PBT 废料混合回收时,需确保溴系阻燃剂与无卤体系分离,避免交叉污染影响再生料性能。
再生料通常用于非关键部件(如工业托盘、低端注塑件),阻燃性能可能下降约 10%-15%。
PBT 364 / 沙伯基础的核心竞争力在于超薄阻燃能力与优异耐化学性的结合,尤其适合汽车燃油系统、化工腐蚀环境等对阻燃和耐介质双重要求的场景。受限于溴系阻燃的环保局限性,但其在特定工业领域(如航空航天、重型机械)中仍buketidai。使用时需严格遵守加工温度(≤260℃)与化学介质接触限制,以充分发挥其性能优势