以下是沙特 SABIC 公司 PBT 732E resin 材料的详细特性解析，基于其 “低曲翘、低收缩、高流动” 的核心性能展开：
PBT 732E resin / 沙特 SABIC基材：聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）
特性关键词：低翘曲（Low Warpage）、低收缩率（Low Shrinkage）、高流动性（High Flow）、中等强度
低翘曲与低收缩性能
采用 短切玻璃纤维（约 15%-20%） 与矿物填料（如滑石粉）复配，平衡各向收缩率。
添加 成核剂 加速结晶，缩短成型周期，细化晶粒以降低内应力。
线性收缩率：纵向约 0.3%-0.5%，横向约 0.6%-0.8%（显著低于纯 PBT 的 1.5%-2.0%）。
翘曲机理：通过特殊工艺优化玻纤分散与取向，减少成型时的内应力积累，适合复杂几何形状制品（如薄壁件、多卡扣结构）。
收缩率控制：
关键技术：
高流动特性
可成型 壁厚≤0.8mm 的薄壁制品（如电子连接器端子）。
适用 小尺寸模具浇口（直径≥3mm），减少材料浪费并提升生产效率。
加工温度范围宽：230-260℃（比阻燃级低 10-20℃），降低能耗且减少树脂降解风险。
熔融指数（MFR）：约 15-20 g/10min（250℃/2.16kg），流动性优于常规玻纤增强 PBT（如 451E 的 MFR 约 8-12 g/10min）。
加工优势：
力学与热性能
拉伸强度：约 70-90 MPa（低于 451E 的 110-140 MPa），适合非承力的精密结构件。
弯曲模量：约 4000-5500 MPa，刚性中等，抗形变能力优于纯 PBT 但弱于高玻纤含量牌号。
强度特性：
热变形温度（HDT）：约 130-150℃（0.455 MPa 负荷），长期使用温度建议≤100℃，适合非高温环境。
典型应用场景电子电器领域
精密连接器：如手机 SIM 卡槽、笔记本电脑 I/O 接口（需低翘曲保证插拔精度）。
薄型外壳：路由器壳体、智能电表外壳（高流动实现薄壁成型，低收缩避免表面缩痕）。
汽车零部件
内饰件：空调出风口框架、仪表盘支架（低翘曲确保装配间隙均匀）。
卡扣与扣件：车门内饰板卡扣（高流动降低填充压力，减少缺料风险）。
消费电子
小型化部件：可穿戴设备（如智能手表）的结构件、摄像头模组支架（尺寸公差要求 ±0.05mm）。
与高玻纤牌号（如 451E）的对比| 玻纤含量 | 15%-20%（含矿物填料） | 30%（纯玻纤） |
| 收缩率（纵向） | 0.3%-0.5% | 0.2%-0.4% |
| 流动性（MFR） | 15-20 g/10min | 8-12 g/10min |
| 典型应用 | 精密结构件、薄壁件 | 高强度承力件（如汽车支架） |
| 表面光泽度 | 高（模具抛光后可达 60-80 GU） | 中等（玻纤裸露可能降低光泽） |
成型工艺优化
干燥要求：原料需在 120℃干燥 2 小时（含水率≤0.03%），避免水解导致流动性下降。
模具温度：建议 40-60℃（低于高玻纤牌号的 50-80℃），快速冷却可降低翘曲风险。
保压压力：采用 50-70 MPa 低压保压，避免过度压实导致内应力积累。
表面质量控制
熔接痕处理：高流动特性可能导致熔接痕明显，可通过增加浇口数量或调整流道平衡改善。
脱模剂使用：若制品需电镀或喷涂，避免使用硅酮类脱模剂，建议采用硬脂酸锌（浓度≤0.5%）。
环境耐受性
耐化学性：耐油（如发动机油）和大多数中性溶剂，但长期接触碱性溶液（如洗衣液）可能导致应力开裂。
耐候性：未添加 UV 稳定剂，户外使用需额外改性（如添加 0.3% 受阻胺光稳定剂 HALS）。
性能拓展建议导电改性：若需 EMI 屏蔽，可添加碳纳米管（CNT）或不锈钢纤维，需注意流动性可能下降 30%-50%。
食品接触认证：若用于厨房电器（如咖啡机部件），可联系 SABIC 确认是否通过 FDA 21 CFR 177.1580 认证。
颜色定制：SABIC 提供预着色服务（如 RAL 色卡匹配），避免二次染色导致流动性损失。
规格获取方式如需详细参数（如玻纤 / 矿物比例、成型收缩率实测值），建议通过 SABIC 官网下载 TDS 或联系代理商获取 模流分析报告（Moldflow 数据）。对于批量生产项目，可申请 免费试样 进行试模验证（需提供制品 CAD 模型