沙特 SABIC 的 PET/PBT 合金7062 Resin是一款以矿物增强为核心特性的工程塑料,通过添加矿物填料(如滑石粉、碳酸钙等)优化了材料的综合性能,适用于对刚性、尺寸稳定性及表面质感有较高要求的场景。以下是其核心特性及应用解析:
一、矿物增强的核心特性高强度与刚性提升
矿物填料的加入显著提高了材料的结构强度和刚性,使其拉伸强度、弯曲强度及模量优于未增强的 PET/PBT 合金。例如,矿物颗粒均匀分散在树脂基体中,形成 “骨架” 结构,可有效抵抗外力引起的形变,适合制造需要承载静态或动态载荷的部件(如汽车结构件、家电支撑件)。
尺寸稳定性优异
矿物填料的热膨胀系数低,可降低材料在高温环境下的收缩率和翘曲变形风险。PET/PBT 7062 Resin 的线性成型收缩率通常为0.2%-0.5%(低于纯树脂的 1.0%-1.5%),且在不同厚度下表现更均匀,适合对尺寸精度要求高的精密零件(如电子连接器、齿轮箱)。
耐热性增强
矿物填料可提高材料的热变形温度(HDT),使其在高温环境下保持形状稳定。例如,在 0.45MPa 负荷下,HDT 可达180-200℃(具体数据以 SABIC 官方规格书为准),优于普通 PET/PBT 合金,适用于需要短期耐温或长期耐热的场景(如汽车引擎周边部件、灯具底座)。
表面质感优化
矿物填料的细腻分散可改善材料的表面光滑度和光泽度,减少成型后的缩痕和熔接线,使制品外观更平整美观。部分牌号还可通过表面处理实现哑光或特殊纹理效果,满足高端家电、消费电子的外观设计需求。
二、其他综合性能耐化学腐蚀性:继承 PET/PBT 合金的耐油、耐溶剂特性,可抵御汽车燃油、润滑油及日常化学品的侵蚀,适合汽车内饰件或工业设备部件。
加工流动性:矿物增强虽略降低熔体流动性,但通过配方优化(如添加润滑剂),仍可保持良好的注塑成型性能,适合复杂结构件的批量生产。
电绝缘性:非极性矿物填料与树脂基体结合,使材料保持优异的介电性能,可用于电子电器领域的绝缘部件。
三、典型应用场景汽车行业
汽车内饰件:仪表盘支架、空调出风口框架(需刚性与耐热性)。
外饰件:保险杠骨架、车灯底座(需耐候性与尺寸稳定性)。
家电领域
洗衣机 /dryer 内部结构件:如滚筒支架、传动部件(需耐洗涤剂腐蚀与机械强度)。
微波炉 / 烤箱配件:烤盘支架、加热组件外壳(需耐高温与刚性)。
电子与通信
连接器、插座壳体:利用高刚性和电绝缘性,确保信号传输稳定。
路由器 / 交换机外壳:兼顾机械保护与散热需求(矿物填料可辅助导热)。
工业设备
齿轮、轴承保持架:凭借低摩擦系数和耐磨损性,用于传动系统部件。
四、与玻纤增强的差异对比外观 | 表面光滑、光泽度高,无玻纤外露风险 | 可能有玻纤纹路,需后期表面处理 |
刚性 / 强度 | 中等提升,侧重尺寸稳定性 | 显著提升(如拉伸强度 + 50% 以上) |
密度 | 较高(矿物填料密度大) | 中等(玻纤密度低于矿物) |
加工难度 | 流动性较好,适合薄壁件 | 流动性略低,需更高注塑压力 |
应用倾向 | 外观优先、精密尺寸件 | 高强度结构件、耐冲击场景 |
注塑工艺:建议采用较高料温(250-280℃)和模温(60-90℃),确保矿物填料均匀分散,避免熔接痕或填充不足。
环境适应性:长期暴露于潮湿环境可能导致吸湿(吸水率约 0.1%-0.3%),建议使用前干燥处理(120℃,4 小时)。
回收利用:矿物增强材料回收后性能衰减较玻纤增强更明显,需根据具体应用评估再生料比例。
如需获取更详细的技术参数(如具体力学性能数据、阻燃等级等),可联系 SABIC 官方技术支持或查阅其产品规格书(TDS)