材料特性:
PBT LW9030 NC010 是美国杜邦推出的低翘曲 PBT 复合材料,通过特殊矿物填充或玻纤复配技术优化了传统 PBT 易翘曲的缺陷,保留了 PBT 的高刚性和耐热性。其核心特性如下:
低翘曲变形:
线性热膨胀系数(CTE)低至20–30×10⁻⁶/℃(纯 PBT 约为 70×10⁻⁶/℃),成型后尺寸稳定性优异,尤其适合精密成型件(如电子连接器、齿轮箱等)。
通过矿物填料(如滑石粉、硅灰石)或玻纤与矿物复配,平衡了材料收缩率(纵向 / 横向收缩率差异≤0.3%),减少因冷却不均导致的翘曲。
机械性能:
拉伸强度:60–80 MPa(略低于高玻纤含量 PBT,但高于纯 PBT)。
弯曲模量:4–6 GPa,刚性适中,兼具抗冲击性(Izod 缺口冲击强度约 5–7 kJ/m²),适合中等载荷场景。
耐热性:
热变形温度(HDT,1.8MPa):130–150℃,可在 100–120℃长期使用,适用于电器发热部件或汽车内饰件。
加工性能:
熔融流动性优于高玻纤填充 PBT,注塑温度建议240–260℃,模具温度60–80℃,可成型复杂结构件(如多卡扣、薄筋位设计)。
填料分散均匀,不易出现流痕或表面浮纤,制品表面光洁度高。
典型应用领域:
电子电器:
精密连接器:如 USB 接口、HDMI 插座外壳(低翘曲确保插拔精度,避免接触不良)。
继电器底座:耐电弧性良好,尺寸稳定防止触点错位。
散热风扇框架:低翘曲保证叶片安装孔精度,减少运转时噪音和振动。
汽车部件:
内饰结构件:空调出风口框架、仪表盘支架(耐高低温循环,尺寸稳定不变形)。
电池盒组件:电动汽车电池固定架(低翘曲避免因装配误差导致的电池挤压风险)。
消费电子:
笔记本电脑部件:键盘底座、光驱托盘(低翘曲确保装配缝隙均匀,提升外观品质)。
小家电外壳:咖啡机、吹风机内部支架(耐热且尺寸稳定,避免长期高温下变形)。
工业零件:
齿轮与轴承保持架:低摩擦系数(配合润滑剂)+ 低翘曲,适合精密传动系统。
传感器壳体:工业自动化设备中的位置传感器外壳(抗振动、耐油污且尺寸精准)。
对比同类产品:
翘曲程度 | 低(收缩率差异≤0.3%) | 中等(玻纤取向导致翘曲) | 高(纯树脂收缩率大) |
拉伸强度 | 60–80 MPa | 80–100 MPa | 50–60 MPa |
加工难度 | 易(流动性好) | 中等(需更高注塑压力) | 易 |
典型用途 | 精密结构件 | 高强度承重件 | 普通外壳件 |
使用注意事项:
设计要点:
壁厚均匀性:建议壁厚 2–3mm,避免局部过厚(≥4mm)导致冷却缓慢、内部应力集中。
加强筋设计:筋高与壁厚比例≤2:1,防止因填料分布不均引起的局部翘曲。
环境适应性:
耐化学性:耐汽油、机油,但长期接触极性溶剂(如乙醇、)可能导致表面溶胀。
耐候性:室外使用需添加 UV 稳定剂(原厂未标配),否则长期暴晒可能导致表面粉化。
成型工艺优化:
保压压力:80–100 MPa,保压时间 10–15 秒,确保填料充分压实,减少内部空隙。
冷却时间:适当延长冷却周期(≥20 秒),降低制品内应力。
市场信息:
价格区间:约25–35 元 / 千克,低于高玻纤填充 PBT,性价比适合对翘曲敏感但非高强度需求的场景。
供应链建议:采购时可要求提供翘曲测试报告(如 ASTM D1204 标准的成型收缩率数据),验证实际使用中的尺寸稳定性。
如需了解其电气性能(如介电常数)或阻燃等级(若有),可提供规格书补充分析