以下是 PBT/ASA（PBT+ASA）S 4090 G6 High Speed / 德国巴斯夫 的特性解析、性能优势及应用场景说明：
核心特性与技术解析1. 低曲翘（低翘曲变形）成因：
30% 玻纤增强（G6 代表约 30% 玻纤含量）显著提升材料刚性，抑制成型过程中因冷却收缩或内应力导致的翘曲变形。
ASA 相改善了 PBT 的结晶均匀性，减少分子链取向差异带来的变形风险。
应用价值：
适合对几何精度要求高的复杂结构件（如汽车连接器、精密齿轮），避免因翘曲导致的装配不良或功能失效。
表现：
热变形温度（HDT）可达 200℃ 以上（玻纤增强 + ASA 耐热改性），在高温环境下尺寸波动小于 0.1%。
吸水率低（技术支撑：
PBT 的化学稳定性与 ASA 的抗蠕变性协同作用，减少长期载荷下的材料形变。
成型优势：
熔融指数（MFI）高于普通玻纤增强 PBT/ASA 牌号（如 S 4090 G4），可快速填充薄壁（厚度 关键参数：
推荐熔融温度 245-265℃，模具温度 60-80℃，确保流动性与成型质量平衡。
| S 4090 G4 | 20% | 12-15 | 180-190 | 中等强度、高外观要求部件 |
| S 4090 G6 High Speed | 30% | 18-22 | 200-210 | 高强度、高成型效率部件 |
| S 4090 G6 | 30% | 10-13 | 200-210 | 高刚性结构件（非高速成型） |
应用场景：
引擎舱部件（如散热器格栅、传感器支架）：耐油性 + 尺寸稳定性抵抗机油侵蚀与高温环境。
外饰件（如后视镜外壳）：低翘曲确保装配精度，ASA 提供抗紫外线老化能力（耐候等级达 ΔE2. 电子电器
应用场景：
高频通信连接器：低介电常数（ε≈3.2）+ 尺寸稳定性保证信号传输精度。
小家电电机端盖：高流动性实现薄壁化设计（厚度 1.2mm），30% 玻纤增强提升抗冲击性（缺口冲击强度 ≥8 kJ/m²）。
3. 工业设备应用场景：
自动化机械齿轮 / 凸轮：高刚性（弯曲模量 ≥8000 MPa）+ 低摩擦系数（0.2-0.3）减少磨损，适合高负载传动场景。
工业管道配件：耐化学性抵抗酸碱腐蚀，可用于化工设备或污水处理系统。
加工要点与注意事项1. 原料干燥必要性：PBT 吸湿性强，未干燥原料会导致制品气泡、银纹或力学性能下降。
工艺参数：120℃ 下干燥 4-6 小时，含水率控制在 2. 模具设计
流道与浇口：采用短流道 + 扇形浇口，降低流动阻力，避免玻纤取向不一致引发翘曲。
冷却系统：均匀冷却回路设计（如螺旋式水道），确保制品各部位冷却速率一致，减少内应力。
3. 后处理退火处理：对高精度部件，可在 120℃ 下退火 2-4 小时，消除残留应力，提升尺寸稳定性。
延伸信息：与竞品对比相较于其他厂商的 30% 玻纤增强 PBT/ASA 材料（如杜邦 Crastin® 或苏威 Ryton®），巴斯夫 S 4090 G6 High Speed 的优势在于：
流动性更优：相同玻纤含量下，MFI 高出约 30%，适合更复杂的模具设计。
表面质量更优：ASA 相的分散均匀性更好，制品表面光泽度（60° 光泽度 ≥80）高于同类产品，减少后续喷涂需求。
如需获取具体力学性能数据（如拉伸强度、断裂伸长率等），可提供牌号对应的 物性表（TDS） 或联系巴斯夫技术支持获取详细报告