结晶度约 35-45%：介于无定形（如 PEEK 450G）与全结晶（如 PEEK 150P）之间，平衡刚性与韧性。
刚性：弯曲模量约 3.8 GPa，优于无定形牌号（2.8-3.2 GPa），接近铝合金 6061-T6 的 1/3。
韧性：断裂伸长率 20-25%，优于全结晶牌号（8-15%），可承受轻微形变而不脆裂。
2. 加工特性：高流动性熔体粘度低：相比低流动牌号（如 650P），熔融状态下流动性更优，适合薄壁、复杂结构件成型。
食品级薄壁部件（如吸管接头、酱料喷嘴）。
医疗级精密件（如注射器活塞，壁厚≤0.5mm）。
料筒温度：380-400℃（比低流动牌号低 10-20℃）。
注射压力：100-150 MPa（降低约 30%，减少设备磨损）。
注塑参数参考：
典型应用：
3. 食品接触合规性认证覆盖：
FDA 21 CFR 177.1570（美国）：允许接触食品，最高长期使用温度 250℃。
EC 1935/2004（欧盟）：通过迁移量测试（重金属≤0.1 ppm，总有机碳 TOC≤500 ppb），适用于食品包装、加工设备。
安全特性：
无卤素、无重金属析出，符合 ISO 10993-1 医疗级生物相容性（可间接接触人体体液）。
4. 其他关键性能耐化学性：
抵抗酸（如 10% ）、碱（如氢氧化钠）、有机溶剂（如乙醇），优于 POM、尼龙。
例外：强氧化剂（如）可能导致降解，需避免长期接触。
耐高温性：
玻璃化转变温度（Tg）约 143℃，熔点（Tm）343℃，长期使用温度 250℃（空气环境）。
与威格斯其他牌号对比| 90P | 高流动 | 半结晶 | ✅ | 薄壁食品部件、医疗精密件 | 高流动性 + 食品合规 + 韧性平衡 |
| G22 | 高流动 | 半结晶 | ✅ | 通用食品级零件（如泵叶轮） | 成本略低，综合性能均衡 |
| 650P | 低流动 | 半结晶 | ✅ | 厚壁高压件（如阀门、齿轮） | 高强度 + 低收缩率 |
| 450G | 高流动 | 无定形 | ❌ | 光学元件、电子绝缘件 | 透明性 + 耐高频信号 |
典型应用：
饮料行业：灌装机旋转阀密封件（耐碳酸饮料腐蚀 + 高速旋转摩擦）。
烘焙设备：蛋糕模具内衬（耐 220℃高温 + 脱模性优异）。
设计关键：
薄壁优化：最小壁厚可至 0.3mm（需模具精度≥IT7 级），避免熔体滞留导致降解。
表面处理：镜面抛光（Ra≤0.4μm），减少食品残渣粘附，便于 CIP（在线清洗）。
2. 医疗器械（食品接触关联领域）应用案例：
制药设备：药液输送管道接头（耐酒精消毒 + FDA 合规）。
婴儿用品：奶瓶吸管阀片（耐 121℃蒸汽灭菌 + 抗奶液脂肪侵蚀）。
测试要求：
迁移量验证：需通过模拟液测试（如 4% 乙酸、70% 乙醇），确保成分无迁移风险。
灭菌兼容性：支持 γ 射线（25 kGy）、环氧乙烷（EO）灭菌，不建议高压蒸汽（可能导致结晶度变化）。
3. 工业领域延伸应用电子电器：高流动特性适合微型连接器外壳（如 USB-C 端子，尺寸≤2mm），耐焊锡温度（260℃，10 秒）。
航空航天：轻量化线束固定夹（替代尼龙，耐燃油腐蚀 + 耐 150℃长期高温）。
加工工艺优化建议注塑参数精准控制
料筒前段：385℃，中段：390℃，后段：375℃（避免熔体过热降解）。
模具温度：80-120℃（低温模具可降低结晶度，提升透明性；高温模具增强刚性）。
温度梯度：
冷却时间：薄壁件冷却时间≤10 秒，厚壁件（≥3mm）需延长至 20-30 秒，避免内部缩孔。
后处理与质量检测
退火处理：
非精密件可省略；精密件需在 160℃下保温 1 小时（空气循环烘箱），消除内应力，尺寸稳定性提升至 ±0.01mm。
无损检测：
超声波探伤（UT）检测内部气孔（允许最大孔径≤0.2mm），适用于医疗级部件。
90P 的核心竞争力PEEK 90P 是高流动性食品级 PEEK的biaogan牌号，核心优势体现在：
极端场景适配性：250℃高温 + 强腐蚀环境下替代不锈钢 316L，成本降低 40%+ 减重 60%。
精密制造友好性：低熔体粘度 + 低收缩率（0.4-0.8%），适合公差 ±0.01mm 的微型部件（如医用流体阀）。
行业合规壁垒：通过 FDA、EC、ISO 10993 认证，准入高附加值市场（如欧美高端食品设备、医疗器械）。
选型建议：
若需更高强度，可搭配玻纤增强牌号（如 600P，但需牺牲食品合规性）；
若需透明性，转向无定形牌号（如 450G，但耐化学性略有下降）。