PARKPVP41-PVP48/60液压柱塞泵（3）及时排除方向阀故障，如果装有卸荷阀，应拆除故障的卸荷阀4、而负压排污，因为它的作业过程当中，一直是处在负压状态下，在应用的过程中不会存在输送介质遗漏的问题，像在一些比较重要的水资源的保护区、或者是居民饮用水的管理区，如水库等地方，负压排污就是非常重要的也是目前主要应用的一种排污方式因使用条件有一定区别的缘故，即便是同一系统中产生的故障也会存在差异，例如长时间处于较高环境温度，会影响油液黏度，此时就会有系统泄漏或压力下降的问题出现;而长时间处于低环境温度，会增大油液黏度，以致液压泵吸油难度加大。在液压系统设备运行过程中，工作人员一旦出现操作失误的情况，同样会引发系统故障。
1、检查PVP41-PVP48/60柱塞泵外观，并判断运转声音;
2、触摸PARK柱塞泵表面壳体;
3、观察PARKPVP41-PVP48/60液压柱塞泵壳体温度是否有变化出现、有无振动异常产生;
4、观察液压油是否变质或散发臭味。在使用该方法诊断柱塞泵时，仅能确定不太复杂的部分故障，是用于最初阶段的诊断。在检查了柱塞泵表面问题之后，方可深层次的诊断。
（1）吸入量不足，原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。这可能是由于泵的不平衡、轴承故障或液压泄漏等原因引起的如PARK泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器堵塞等。
（2）泄漏量过大，原因是泵的间隙过大，密封不良造成，如配油盘被金属碎片，铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支撑面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异常判别泵损坏的部位。
（3）倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这需要调节变量活塞，增加斜盘倾角。
在工业领域中，轴向柱塞泵作为一种常见的液压泵，广泛应用于各种机械设备中PARKPVP41-PVP48/60其结构简单，部件之间的配合紧密，减少了故障的发生避免油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副造成磨损等，也是延长柱塞泵寿命的有效途径
这可以确保隔膜的密封性能，防止液体泄露
液压泵作为一种常见的流体输送设备，在工业生产中扮演着重要角色
常见的泄漏原因包括密封件老化、密封面磨损、密封件安装不当等
轻微划痕和磨损可以研磨维修，深度超过0.5mm的痕迹，不能维修， 只能换新