LCP 日本新石油化学 NX - 101 BK 因其高流动特性，在连接器应用中具有显著优势，以下是相关介绍：
材料特性高流动性：在注塑成型时，能快速填充模具的细微之处，是复杂且精密的连接器模具结构，也能完整填充，利于生产小型化、高精度的连接器部件，提高生产效率与产品质量，降低次品率。
优异的耐热性：具有较高的载荷变形温度、长期使用温度和耐焊锡温度4。能承受连接器在焊接组装过程中的高温，以及使用中因电流传输产生的热量，确保性能稳定，防止因过热导致变形、老化或电气性能下降。
良好的尺寸稳定性：成型后尺寸精度高，受环境温度、湿度变化影响小。能保证连接器的各部分尺寸稳定，使插拔配合精准，长期使用也能维持良好的接触性能，减少接触不良等问题。
优良的电绝缘性能：介电强度比一般工程塑料高，耐电弧性良好1。在连接器中可有效隔离不同电极，防止漏电、短路，确保信号传输准确，提升电气安全性。
机械强度高：虽为薄壁材料，但强度大，高于普通工程塑料。在连接器中可承受插拔力及日常使用中的外力冲击，不易损坏，保障连接器的使用寿命与可靠性。
在连接器中的应用优势适应小型化趋势：随着电子设备向小型化、高性能化发展，连接器也需不断缩小尺寸并增加引脚数量和密度。NX - 101 BK 的高流动性使其能满足超小型精密连接器的成型需求，实现更小的引脚间距和更复杂的结构设计，如平板电脑、智能手机等设备中的微型连接器4。
确保可靠的电气连接：其良好的电绝缘性能和尺寸稳定性，能保证连接器在不同工作环境下都有稳定的电气性能，降低信号传输的失真和干扰，确保高速、高频信号的准确传输，满足现代电子设备对数据传输速度和稳定性的严格要求。
便于加工成型：高流动性使注塑成型时所需压力低，可降低设备能耗和模具磨损，缩短成型周期，提高生产效率，降低生产成本。材料的低翘曲性和尺寸稳定性可减少成型后的加工工序，降低成本