工程塑料与金属零件的兼容性主要体现在它们之间的物理和化学性质的匹配程度。以下是根据搜索结果得出的一些关键点：
1. 性能对比工程塑料与金属在性能上有显著的差异。工程塑料的质量轻，密度大约为1.02~2.40g/cm³，只有钢铁材料的1/8~1/4倍。这意味着工程塑料在减轻机械装备自重方面具有明显优势，如车辆、船舶和飞机等。工程塑料的比强度（强度/密度）较高，有些工程塑料的强度比一般金属高得多，是现有结构材料中强度最高的材料。
金属零件具有较高的力学强度和耐热性，但在质量轻和成本效益方面不如工程塑料。金属零件的尺寸稳定性和膨胀收缩变形比工程塑料小，在高温环境下金属零件的表现通常更优。
2. 化学稳定性工程塑料具有良好的化学稳定性，对酸、碱等化学药品有较好的抗腐蚀能力。这一点对于需要耐化学腐蚀的应用场合非常重要。金属零件可能会受到化学物质的侵蚀，尤其是在潮湿或腐蚀性环境中。
3. 电气性能工程塑料几乎都具有优越的电绝缘性能、极小的介电损耗和优良的耐电弧特性，这使得它们在电机、电器和电子工业等方面的应用有着极其广阔的前景。而金属零件也能提供电绝缘性，但通常不如工程塑料。
4. 加工性能工程塑料易于加工，生产效率高，这使得它们可以实现复杂三维部件的生产。金属零件的加工可能更加复杂和耗时。
5. 导热导电性工程塑料的导热导电性能不如金属零件。在需要高效导热或导电的场合，如半导体芯片等特殊领域，工程塑料无法完全替代金属材料。
6. 经济成本工程塑料在质量和成本效益上具有优势，但它们的耐久性通常较差，长期受重力作用易产生疲劳，且在室外长期受紫外线作用，易降低性能。在需要长期耐受恶劣环境的应用场合，金属零件可能更具优势。
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