美国奥升德公司一级总代理商中国塑料的注塑问题-加工、调整方面:
（1）设置的温度、压力、速度过高，应采用分段注射.注射时间、保压时间、加料量过多都会造成飞边.（2）调节时，锁模机铰未伸直，或开、锁模时调模螺母经常会动而造成锁模力不足出现飞边.（3）调节头与二极的平行度不够或调节的系统压力过大.
美国奥升德公司一级总代理商中国塑料的注塑问题-飞边和制件不满反复出现的原因:
（1）塑料原料粒度大小悬殊不均时会使加料份量不定.
（2）螺杆的过胶头、过胶圈及过胶垫圈的磨损过大，使熔料可能在螺杆处经与料筒内之间滑行及回流造成飞边或不满.
（3）入流口的冷却系统失效，令进料的调.
（4）料筒调定的注料量不足，即缓冲垫过小会使射料时多时少而出现飞边或制件不满.
浇口区域缺陷
美国奥升德公司一级总代理商中国塑料的注塑问题-光芒线
在垂直制件方向的点浇口设计中，注塑时制件表面出现了以浇口为中心的由不同颜色深度和光泽组成的辐射系统，称为光芒线.大体有三种表现，即深色底暗色线，暗色底深色线及在浇口周围暗色线密而发白.这类缺陷大多在注制聚苯乙烯与改性聚苯乙烯混合料时出现，与下列因素有关:两种料在流变性、着色性等方面有差异，浇注系统平流层与紊流层流速和受热状况有差异；塑料因热分解而生成烧焦丝；塑料进模时气态物质的干扰. 解决措施:
（1）采用混合塑料时，要混合好塑料，塑料的颗粒大小要相同与均匀.
（2）塑料和着色剂要混合均匀，必要时要加入适当分散剂，用机械混合.
（3）塑化要完全，机台的塑化性能要良好.
（4）降低注射压力与速度、缩短注射和保压时间，提高模温，提高射嘴温度，减少前炉温度.
（5）防止塑料的降解而造成粘性增大的熔料及焦化物质:如注意螺杆与料筒是否磨损而存在死角，或加温系统失控，加工操作不当造成塑料长期加热而分解.可以通过抛光螺杆和料筒前端的内表面.
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