德国巴斯夫 Ultrason® P 3010 NAT 是一款 聚苯砜（PPSU） 树脂，专为 注射成型 设计，以下是其核心特性及应用解析，针对用户关注的 阻燃、高粘度、耐化学性、非增强 等需求：
1. 材料基础化学结构：聚亚砜，非结晶性热塑性工程塑料，分子链含砜基和芳环，赋予高热稳定性和化学惰性。
形态：透明颗粒（自然色 NAT），密度 1.29 g/cm³，符合 食品接触级认证（如 FDA、EU 10/2011），常用于婴儿奶瓶、医疗器具。
2. 关键特性（1）注射成型适配性高粘度与熔体强度：中等至高粘度（熔体指数 35 g/10min），熔体强度高，适合复杂几何形状（如奶瓶螺纹、薄壁设计），型坯在吹塑 / 注塑中稳定，避免下垂，确保壁厚均匀。
加工温度：建议熔体温度 320–360℃，模具温度 80–120℃，需预干燥（120℃×4 小时，水分＜0.02%），防止水解。
工艺灵活性：兼容注塑、注塑拉伸吹塑、挤出吹塑，支持热流道系统，减少废料（如婴儿奶瓶量产）。
（2）阻燃性阻燃等级：通过 UL 认证，虽未明确 UL94 等级，但属 自熄型材料，无需添加卤素阻燃剂，符合 RoHS/REACH，适合电子电气部件。
（3）耐化学性广谱耐受：耐酸、碱、醇、脂肪烃、油（170℃油温）、冷却液，不耐强极性溶剂（如酮类）、浓硝酸 / 。
耐水解：长期水煮（135℃蒸汽消毒）、微波炉加热（207℃短时耐受）性能稳定，适合重复消毒的奶瓶、医疗器械。
（4）非增强设计无填料：未添加玻纤等增强材料，保持高透明性（蜂蜜色透明）、高韧性（缺口冲击强度＞60 kJ/m²），避免增强材料对透明度和耐化学性的影响。
3. 典型应用婴儿奶瓶：耐高温、透明、耐蒸汽消毒，符合食品级安全（如摘要 1、5）。
医疗器具：手术器械、透析组件（耐化学消毒、高温稳定）。
工业部件：泵体、管道（耐油、耐冷却液）、电子接插件（阻燃、高温绝缘）。
家居用品：咖啡机部件、微波炉容器（短时耐 200℃以上）。
4. 加工与注意事项干燥：严格干燥，避免气泡和降解（参考摘要 2 加工指南）。
模具设计：圆角过渡，避免应力集中；高模具温度提升结晶度，减少内应力。
对比竞品：与低粘度的 Ultrason P 2010 相比，P 3010 更适合厚壁、复杂结构，熔体强度更高，而 P 2010 适合薄壁注塑（如摘要 5）。
巴斯夫 P 3010 NAT 是一款非增强、高粘度、阻燃型 PPSU，以注射成型为核心工艺，平衡了耐高温（长期 180℃）、耐化学（尤其水解）、透明性和安全性，尤其适合对卫生、耐久性要求高的食品接触（奶瓶）和医疗场景。其非增强设计保留了材料的原始韧性和透明优势，是替代玻璃、金属的轻量化选择。
（注：具体加工参数需参考巴斯夫官方 datasheet，确保符合特定应用的认证要求。