耐高温性：
PPS 1140E7 可在高达 260°C 的温度下长期使用，适合高温环境的工业应用。
热变形温度（HDT）约为 270°C（1.8MPa），远超 PA66、PBT 等工程塑料。
高强度和高刚性：
含有 40%的玻璃纤维，显著提升了材料的强度和刚性。
拉伸强度可达 150MPa，弯曲强度可达 230MPa，弯曲模量可达 15000MPa。
在工程塑料中表现出极高的刚性，适合对刚性要求较高的应用场景。
阻燃性：
具有良好的阻燃性能，符合 UL94 V-0 级标准，无需额外添加阻燃剂。
能够在遇到火源时迅速自熄，有效阻止火焰的蔓延，降低火灾发生的风险。
耐化学腐蚀性：
对多种化学物质具有良好的耐受性，能够在恶劣的化学环境中保持稳定的性能。
适用于化工、石油等行业。
低吸水率：
吸水率极低，通常为 0.02%左右，保证了在潮湿环境下的稳定性。
加工性能：
适用于注塑成型等工艺，加工性能良好。
在加工过程中，需要注意选择适当的注射压力和速度，以及合适的模具温度和冷却时间，以获得良好的成型效果。
应用领域电子电器：
用于制造各种电子设备的外壳、支架、插座、开关等零部件。
其高强度和高刚性可以保护内部电子元件免受外力冲击，阻燃性能能够满足电子产品对防火安全的严格要求。
汽车工业：
用于制造发动机周边的零部件，如进气歧管、发动机罩盖、涡轮增压器外壳等。
这些部件需要承受高温、高压和较大的机械应力，PPS 1140E7 的高强度、高刚性和良好的热稳定性使其能够很好地满足这些要求。
在汽车的结构件和内饰件中，如车门内饰板骨架、座椅骨架等，也可以使用该材料，在减轻重量的提供足够的强度和刚性。
航空航天：
鉴于其出色的性能，PPS 1140E7 在航空航天领域也有一定的应用潜力。
可用于制造飞机内部的一些非关键结构件、电子设备外壳以及导管等零部件。
工业制造：
用于制造各种承受较大压力、摩擦力和热应力的零部件，如工业齿轮、轴套、输送带滚轮等。
高玻纤含量赋予了材料良好的耐磨性和抗疲劳性，能减少零部件的磨损，延长使用寿命。