国内做化工厂压力容器的企业，国内做化工厂塔器的企业，国内做化工厂换热器的企业本条对液化烃、可燃液体、可燃气体及助燃气体球罐覆盖耐火保护层的部位及其耐火极限做了明确规定。球罐的支腿为承重钢结构，储存物多为烃类，且一般在烃类环境范围，其耐火保护层应按烃类火灾环境考虑，耐火极限不低于2.00h，是参照美国消防协会标准《液化石油气规范》确定的。
.1 煤粉制备、水煤浆制备、煤气化、煤气化工艺水处理、油煤浆制备和煤直接液化催化剂制备的厂房，其层数和高度可按工艺流程及设备布置要求确定。
5.2.2 煤粉制备、煤气化、煤气化工艺水处理、油煤浆制备、煤直接液化催化剂制备的高层厂房和粉煤气化单元与煤粉制备单元合建的高层厂房，每层及每个防火分区的建筑面积不应大于3500m²。
国内做化工厂压力容器的企业，国内做化工厂塔器的企业，国内做化工厂换热器的企业煤气化水煤浆制备厂房，其煤储斗部分与磨煤机部分之间应采用防火墙分隔，煤储斗部分每层及每个防火分区的建筑面积不应大于4000㎡。磨煤机部分每层及每个防火分区的建筑面积不应大于8000㎡。确需在防火墙上设置观察窗或开设设备孔洞时，应分别采用甲级防火窗或防火分隔水幕分隔。
5.2.3 甲、乙类构架除工艺流程及设备布置要求外，其层数不宜超过4层。
5.2.4 厂房内按工艺及管道布置需设置钢格栅板的楼面，其面积可不计入所在防火分区的建筑面积内。
国内做化工厂压力容器的企业，国内做化工厂塔器的企业，国内做化工厂换热器的企业储煤库应采用独立的单层建筑，其大允许占地面积不应大于50000㎡，每个防火分区的建筑面积不宜大于12000㎡，当防火分区建筑面积大于12000㎡时，防火分区之间应采用宽度不小于10m的通道或防火墙分隔。圆形煤库的直径不宜大于120m。
卸煤装置地下室防火分区的建筑面积不应大于3000m²。
国内做化工厂压力容器的企业，国内做化工厂塔器的企业，国内做化工厂换热器的企业本标准中的构架是指支撑设备和设备平台的承重钢结构。构架大部分面积是设备占用场地，无顶棚、四周无围护结构、内部无隔墙，无固定操作岗位，人员较少，平台主要铺设钢格栅、钢板等。煤化工工程中煤气化厂房后续生产装置和煤直接液化装置及其后续生产装置，当受占地限制等因素制约时，生产装置内的设备有的采用构架式布置。设备采用构架布置时，构架要按本条的规定进行耐火保护。管廊钢结构包括装置区钢管廊及管廊钢结构、跨越装置区钢管廊及管廊钢结构、罐区消防车道的钢管架，国内做化工厂压力容器的企业，国内做化工厂塔器的企业，国内做化工厂换热器的企业其耐火保护应按本条规定执行。