国内做化工容器的企业，国内做化工储罐的企业，国内做化工压力容器的企业用于不锈钢、镍及镍合金管道法兰的非金属垫片，其氯离子含量不得超过50×10-6(50ppm)。
2 不锈钢、镍及镍合金管道组成件与碳钢管道支承件之间，应垫入不锈钢或氯离子含量不超过50×10-6(50ppm)的非金属垫片。
3 要求进行酸洗、钝化处理的焊缝或管道组成件，酸洗后的表面不得有残留酸洗液和颜色不均匀的斑痕。钝化后应用洁净水冲洗，呈中性后应擦干水迹。
7.6.8 铜及铜合金管道连接时，应符合下列规定：
1 翻边连接的管子，应保持同轴，当公称尺寸小于或等于 50mm时，允许偏差不应大于1mm；当公称尺寸大于50mm时，允许偏差不应大于2mm。
2 螺纹连接的管子，国内做化工容器的企业，国内做化工储罐的企业，国内做化工压力容器的企业螺纹部分应涂刷石墨甘油。
套管的安装除应符合本节要求外，尚应符合本规范第5.6节和第7章的有关规定。
7.8.2 夹套管安装前，应对预制的管段按照图纸核对编号，应检查各管段质量及施工记录，再对内管进行清理检查，并应在合格后再进行封闭连接及安装就位。
7.8.3 夹套管安装使用的阀门、夹套法兰、仪表件等，安装前应按国家现行有关标准进行检查、清洗和检验。
7.8.4 当夹套管外管经剖切后安装时，国内做化工容器的企业，国内做化工储罐的企业，国内做化工压力容器的企业其纵向焊缝应设置在易检修的部位。
7.8.5 夹套管的连通管安装，应符合设计文件的规定。当设计无规定时，连通管不得存液。
7.8.6 夹套管的支承块不得妨碍管内介质的流动。支承块在同一位置处应设置3块，管道水平安装时，其中2块支承块应对地面跨中布置，夹角应为110°～120°；管道垂直安装时，3块支承块应按120℃夹角均匀布置。
3 安装铜波纹膨胀节时，其直管长度不得小于100mm。
7.6.2～7.6.4 奥氏体不锈钢和有色金属管道大多数用于各种耐腐蚀性介质或在高温、低温等特殊条件下使用，它们在生产安装中应考虑的共同点是如何保护其管道表面在搬运、存放、切割加工、焊接和安装过程中不造成机械损伤和被污染(如铁离子或氯离子等杂质污染)，国内做化工容器的企业，国内做化工储罐的企业，国内做化工压力容器的企业以免影响其使用性能。铝质较软，表面容易受到损伤；钛材表面的损伤会破坏其表面致密的氧化膜而影响耐蚀性， 也难免在施工过程中受到不同程度的铁污染；奥氏体不锈钢和镍基合金与碳钢接触容易产生渗碳现象，降低抗晶间腐蚀性能；含氯、硫等元素的物质也会对不锈钢和有色金属造成一定的损害。此三条的规定，是提醒施工人员在不锈钢和有色金属的搬运、安装过程中应引起注意，既要防止机械损伤，又要避免含碳、铁、氯、硫等物质的污染。
7.6.7 非金属垫片的氯离子含量不超过50ppm时，对不锈钢无腐蚀作用，在编写国家标准《工业管道工程施工及验收规范》(金属管道篇)GBJ 235-82时已经做过实验，实验报告的定量可以应用。国内做化工容器的企业，国内做化工储罐的企业，国内做化工压力容器的企业与不锈钢相似的氯离子腐蚀机理与腐蚀程度。