国内制造石油化工设备的企业，国内制造精细化工设备的企业，国内制造煤化工设备的企业置原料储罐宜设低低液位报警，低低液位报警宜联锁停泵。
5.4.5 储罐高高、低低液位报警信号的液位测量仪表应采用单独的液位连续测量仪表或液位开关，报警信号应传送至自动控制系统。
5.4.6 储罐应设温度测量仪表。浮顶罐和内浮顶罐上的温度计，宜安装在罐底以上700mm～1000mm处。固定顶罐上的温度计，宜安装在罐底以上700mm～1500mm处。罐内有加热器时，宜取上限，无加热器时，宜取下限。
5.4.7 低压储罐应设压力测量就地指示仪表和压力远传仪表。国内制造石油化工设备的企业，国内制造精细化工设备的企业，国内制造煤化工设备的企业压力就地指示仪表与压力远传仪表不得共用一个开口。压力表的安装位置，应保证在高液位时能测量气相的压力并便于观察和维修。
5.4.8 甲B、乙A类和有毒液体罐区内阀门集中处、排水井处应设可燃气体或有毒气体检测报警器，并应符合GB 50493的规定。
5.4.9 仪表的安装位置与罐的进出口接合管和罐内附件的水平距离不应少于1000mm。
5.4.10 当仪表或仪表元件安装在罐顶时，宜布置在罐顶梯子平台附近。
5.4.11 应将储罐的液位、温度、国内制造石油化工设备的企业，国内制造精细化工设备的企业，国内制造煤化工设备的企业压力测量信号传送至控制室集中显示。
5.4.1 液位是储罐需要监控的重要参数，故本条要求“储罐应设液位测量远传仪表”。
5.4.2 设置高（低）液位报警的目的，是预报罐内液位将升高（降低）到所规定的高度，要求操作人员听到报警后，需在规定的时间内完成切换储罐的工作，才能避免发生事故。力储罐应设置人孔、放水管、进出口接合管、仪表管口，且宜少设开口。
国内制造石油化工设备的企业，国内制造精细化工设备的企业，国内制造煤化工设备的企业人孔个数及安装位置应符合下列规定：
a）球形储罐应设置2个人孔。一个人孔应安装在罐体上部顶端，另一个人孔应安装在罐体下部能方便检修人员进出储罐的位置；
b）卧式储罐的简体长度小于6000mm时，应设置1个人孔；简体长度大于或等于6000mm时，宜设置2个人孔并宜分别设置在罐筒体的两端。人孔应安装在储罐的顶部。
6.1.3 相邻液化烃球罐罐顶之间宜设联合平台。联合平台应设不少于2个通往地面的梯子，2个梯子之间的距离不应大于50m。
5.4.3 高高液位联锁关进口阀可防止储罐进料时满溢，国内制造石油化工设备的企业，国内制造精细化工设备的企业，国内制造煤化工设备的企业对本条所列三种情况需采取更严格的安全保护措施。