一、水下照明电缆 —— 水下光亮的安全供电保障
产品定位
专为水下照明设备（探照灯、养殖补光灯、救援照明灯等）设计的专用供电电缆，聚焦 “防水可靠、安全稳定、适配照明场景” 核心需求，解决水下潮湿、浸泡环境下的供电难题。
核心性能
高等级防水：整体防水等级达 IP68 及以上，可长期浸泡于淡水或海水中，特殊定制款可耐受 50-100 米水深水压，杜绝水分侵入导致的短路风险；
安全绝缘：绝缘层采用防水改性 PE/EVA 材料，额定电压 0.6/1kV，能抵御照明设备启动时的电流波动，避免绝缘击穿；
环境适配：添加耐候、耐低温成分，可在 - 20℃~50℃水下环境稳定工作，抗水下微生物附着，减少护套老化。
结构设计
导体：多股细绞无氧铜，提升柔韧性，方便照明设备安装、调整角度；
防护层：绝缘层外包裹阻水纱，配合耐水解橡胶 / TPU 外护套，形成 “双层防水防护”，耐磨且抗冲击；
细节优化：线缆外径均匀，适配水下照明设备的密封接头，安装后无渗水缝隙。
适配场景
海洋馆水下景观照明、水下施工临时照明、水产养殖池塘补光、潜水救援应急照明、水下探测设备辅助照明等。
二、高抗拉耐磨电缆 —— 机械应力场景的坚韧传输载体
产品定位
针对设备频繁移动、受拉力摩擦的严苛场景，打造 “抗拉伸、耐磨损、抗疲劳” 的特种传输电缆，解决传统电缆易断裂、易磨损的使用寿命痛点。
核心性能
超强抗拉：内置芳纶纤维或镀锌钢丝承载层，工作拉力可达 500-2000N，能承受行车拖拽、设备移动时的持续张力，芯线不易断裂；
高耐磨性：外护套采用改性聚氨酯（PUR）或氯丁橡胶，耐磨性能是普通 PVC 电缆的 3-5 倍，可耐受矿石、金属构件的长期摩擦，护套无破损；
抗动态疲劳：支持百万次弯折无开裂、±360° 反复扭转无变形，适配设备高频移动、多角度运转的动态需求。
结构设计
导体：采用 “多股铜丝束绞 + 复绞” 工艺，分散拉力避免单丝受力断裂，提升线缆柔性；
绝缘层：选用耐拉伸 EPDM 橡胶，防止线缆受力时绝缘层开裂，保障电气安全；
外护套：通过高密度挤出工艺成型，厚度均匀且紧密贴合内层结构，减少摩擦损耗，部分型号添加耐油、耐酸碱成分，适配工业油污环境。
适配场景
港口起重机 / 装卸设备、矿山井下移动采掘机械、冶金行业行车 / 台车、垃圾焚烧厂输送机械、工厂自动化生产线移动设备等。
三、防海水电缆 —— 海洋环境的抗腐蚀专用电缆
产品定位
专为海水浸泡、盐雾侵蚀的海洋场景设计，聚焦 “耐海水腐蚀、防水密封、适配海洋设备动态位移” 需求，解决普通电缆在海洋环境中快速老化、性能失效的问题。
核心性能
耐海水腐蚀：外护套添加铜缓蚀剂、抗盐雾专用成分，可抵御海水中氯离子、盐的长期侵蚀，护套老化寿命达 5-8 年，远超普通电缆；
全密封防水：整体防水等级 IP68，缆芯填充阻水胶、包裹阻水带，配合密封接头，即便长期浸泡也无海水渗入；
兼顾柔性与抗拉：多股细铜丝导体 + 芳纶加强层，既保证线缆柔性（适应平台晃动、潮汐带动的位移），又能承受设备拖拽时的拉力。
结构设计
导体：采用镀锡无氧铜，减少海水对铜导体的电化学腐蚀，降低传输损耗；
绝缘层：耐盐雾交联聚乙烯（XLPE），绝缘性能稳定，不被海水渗透；
外护套：优选氯化聚乙烯（CPE）或耐海水 TPU，耐候性强，抗海洋生物附着（如海藻、贝类），减少维护成本。
适配场景
海上风电平台设备、港口机械（起重机、装卸机）、海洋石油钻井平台、海底监控系统、水下机器人、海水养殖设备等海洋相关场景。