聚苯硫醚PPS美国塞拉尼斯6162A7注塑级 增强级 高刚性
在高性能工程塑料领域,聚苯硫醚(PPS)由于其优异的综合性能,被广泛应用于电子电器、汽车、机械等多个工业领域。其中,美国塞拉尼斯生产的6162A7型号注塑级PPS,以其增强级高刚性的特点,成为市场上备受关注的优质材料。东莞市凯万新材料有限公司作为该产品的代理供应商,现以每公斤47元的价格为客户提供稳定供货服务,助力行业客户实现高效生产与产品升级。
一、产品材质及其优势
聚苯硫醚(PPS)是一种高性能半结晶工程塑料,具有优异的耐热性、化学稳定性及机械强度。6162A7型号经过特殊增强改性,提升了材料的刚性和冲击强度,更适合注塑成型高强度零件。
耐热性能稳定,使用温度范围广,一般可长期承受210℃以上的高温。
良好的抗化学腐蚀性,耐多种酸碱及有机溶剂侵蚀。
改性增强,拉伸强度和刚性明显提升,适合承载较大机械应力的结构件。
高尺寸稳定性,成品产品变形小,精度高。
二、制作工艺及注塑参数
塞拉尼斯6162A7,作为注塑级PPS,适合采用标准注塑工艺进行加工。因材料特有的高熔点和粘度,建议在注塑工艺设计时严格控制温度和注塑速度,以保证制品质量。
熔融温度 | 300-320℃ | 保证材料充分熔融,提高流动性 |
模具温度 | 120-150℃ | 控制结晶速率,防止翘曲 |
注射压力 | 80-120 MPa | 填充复杂模具部位 |
冷却时间 | 40-60 秒 | 确保内部结晶化。 |
东莞市凯万新材料有限公司建议客户结合具体产品结构和模具特性,进行注塑参数的适当调整,以发挥材料好性能。
三、适用范围
增强型高刚性PPS材料因其出色的性能,适用领域较为广泛:
电子电器:开关外壳、继电器基座、连接器壳体等对绝缘和耐热要求高的部件。
汽车工业:发动机罩盖、齿轮、泵体及散热器部件等要求耐高温及耐磨的关键零件。
机械制造:各种需要高机械强度和尺寸稳定性的齿轮、阀门及轴承部件。
化工设备:耐腐蚀要求严格的泵体及阀门零件。
四、产品特性详细解析
高刚性与机械强度
塞拉尼斯6162A7增强材料的刚性提升,使得成型零件能承受更大的压力和冲击,适用范围更加广泛。
耐热性优越
长期高温工作稳定,满足汽车发动机部件、电子元器件散热等苛刻环境要求。
尺寸稳定性
结晶度高,材料吸水率低,成品尺寸变化小,保障产品装配精度和性能稳定。
耐化学腐蚀
适用于各种酸碱、有机溶剂环境,延长零件使用寿命。
通常用户忽略的是,PPS材料模具设计时应考虑其热膨胀系数,避免因模具温度波动引起成品尺寸偏差,凯万新材料提供技术支持,帮助客户优化设计,提升生产效率。
五、使用及保存注意事项
避免材料受潮,储存环境应保持干燥,防止吸湿导致注塑时气孔或成品性能下降。
注塑前建议进行充分干燥处理,一般120℃干燥3-4小时。
避免与强氧化剂等化学物质长时间接触,影响材料性能。
使用前建议进行小批量试模,调整合适注塑工况。
购买建议
作为东莞市凯万新材料有限公司主推的高性能聚苯硫醚材料,美国塞拉尼斯6162A7注塑级PPS以其增强级高刚性和出色的综合性能,能显著提升产品的耐用性和使用寿命。每公斤仅需47元的价格,具备极高的性价比,适合对性能要求严格的企业采购选择。
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