PC/ABS基础创新CH6410-76701耐热注塑级塑胶原料
作为东莞市凯万新材料有限公司重点研发和生产的高性能塑料原料,PC/ABS基础创新CH6410-76701因其优异的耐热性能和良好的成型加工特性,广泛应用于汽车零部件、电子电器外壳及高端家电领域。本文将从产品材质、制作工艺、适用范围、注意事项及产品特性等多个方面,全面介绍这一塑胶原料的优势,助力客户选择合适材料,实现高效、稳定的生产。
一、产品材质解析
PC/ABS基础创新CH6410-76701是一种由聚碳酸酯(PC)与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)按特定比例共混制成的工程塑料。其核心优势在于兼具PC的高强度、高韧性和ABS的良好加工性能。该型号在基础配方上优化了耐热等级,适合在较高温度环境下使用,且机械强度保持稳定。
聚碳酸酯(PC):保证材料的刚性和抗冲击性。
ABS:提供良好的流动性和优异的成型性能。
改良型配方:增强耐热性,实现更高的变形温度。
二、先进的制作工艺
东莞市凯万新材料有限公司采用先进的双螺杆挤出混炼工艺,确保原料的混合均匀和稳定的物理性能。该工艺能够大限度减少杂质,保证材料的透明度和机械性能一致性。在成型过程中,严格控制注塑参数,优化熔体温度和冷却速度,有效避免材料老化和内部应力,从而提升产品的使用寿命和稳定性。
三、适用范围广泛
PC/ABS基础创新CH6410-76701因其耐热注塑级的特性,尤其适合需要承受中高温环境且对机械性能有较高要求的产品生产:
汽车内外装饰件(仪表盘、前格栅、保险杠支架等)。
电子电器产品外壳(笔记本电脑壳、打印机外壳、显示器框架)。
家用电器高温部件(电饭煲、微波炉配件)。
工业机器设备外壳及功能部件。
该材料良好的表面处理性和着色性能,使其还适合定制化需求,满足多样化市场需求。
四、使用注意事项
CH6410-76701具备杰出的耐热性能和稳定性,但在生产和应用过程中,仍需注意以下几点:
注塑机筒体温度应严格控制在250℃-280℃,避免材料过热分解。
模具设计应考虑良好的排气性,防止气泡和烧焦现象。
储存环境避免高湿,防止吸湿导致成型过程不稳定。
注塑周期中合理安排冷却时间,确保产品尺寸稳定。
规范的操作将有效延长模具寿命和提高制品一致性。
五、产品特性一览表
耐热变形温度(HDT) | 约110℃ | 适合中高温应用场景 |
拉伸强度 | 55-62 MPa | 保证机械强度要求 |
冲击强度(缺口) | 60-70 kJ/m² | 优异抗冲击能力 |
熔体流动速率(MFR) | 10-15 g/10min | 良好流动性,适合注塑加工 |
比重 | 1.14-1.16 g/cm³ | 密度适中,重量轻便 |
六、综合评价与购买建议
PC/ABS基础创新CH6410-76701塑胶原料,以其稳定的物理性能和出色的耐热特性,成为塑料注塑行业中重要的材料选择。价格定位在21元每公斤,结合产品的性能优势和可靠的生产保障,性价比较高。建议生产企业在选择原料时,充分考虑该材料的多用途适配性和长远成本效益。
东莞市凯万新材料有限公司作为的PC/ABS材料生产厂家,提供稳定的货源和技术支持,帮助客户实现材料的佳利用。欢迎有注塑耐热材料需求的企业,联系我们了解产品细节与合作方案,共同推动产品品质升级。
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