杜邦（DuPont）的 Delrin® 100TL 是一款高性能聚甲醛（POM）均聚物，通过添加 1.5% PTFE（聚四氟乙烯） 进行改性，具有优异的耐磨性、低摩擦系数和高强度，适用于对润滑性和耐久性要求严苛的工业场景。以下从性能特点和应用领域展开详细说明：
一、核心性能特点机械性能zhuoyue
高强度与刚性：拉伸强度达 71 MPa，弯曲模量 2.8 GPa，接近金属材料，可承受高负载和长期动态应力。
耐疲劳与抗冲击：在反复载荷下仍保持稳定性能，缺口冲击强度为 1.0 kJ/m²（常温），适用于高频率运动部件。
低摩擦与自润滑：PTFE 的加入使摩擦系数降至 0.08-0.12，磨耗量显著降低，无需额外润滑即可减少部件磨损，延长使用寿命。
化学稳定性优异
耐油与溶剂：对汽油、润滑油、醇类、酮类等有机溶剂具有良好耐受性，可在汽车燃油系统和工业润滑环境中长期使用。
抗腐蚀与耐候性：耐弱酸、弱碱及盐溶液，但需避免强酸、酚类和强氧化剂。
耐高温：短期使用温度可达 100-120°C，长期稳定工作温度为 -40°C 至 80°C，热变形温度 95°C（1.8 MPa 载荷下）。
加工与尺寸稳定性
高粘度与易成型性：熔体流动速率 2.2 g/10 min（190°C），适合注塑和挤出成型，可填充复杂模具并保持表面光洁度。
低收缩率：成型收缩率 1.7-1.8%，尺寸稳定性，适合制造精密零件。
加工窗口窄：建议注塑温度 195-215°C，模具温度 80-105°C，需严格控制参数以避免材料分解。
环境适应性
低吸水率：吸水率仅 0.2-0.5%，在潮湿环境中仍能保持尺寸精度。
电绝缘性：介电常数和损耗因数稳定，不受温度和湿度影响，适用于电子元件。
二、典型应用领域汽车工业
传动系统：燃油泵齿轮、同步带轮、行星齿轮等，利用其低摩擦和耐油性提升燃油效率。
发动机部件：轴承保持架、凸轮轴衬套，可承受高温和高负荷。
内饰与结构件：门把手、卡扣、车窗升降器组件，兼顾轻量化与耐用性。
工业机械与设备
精密传动件：齿轮、齿条、凸轮等，减少能量损耗和噪音。
滑动部件：轴承、滑块、导轨，尤其适用于无润滑或少油环境。
化工设备：耐腐蚀阀门、泵体和管道配件，抵御化学介质侵蚀。
电子电器
精密连接器：接插件、开关触点支架，保证电气性能稳定和尺寸精度。
家电部件：洗衣机、打印机的传动齿轮，耐磨损且静音效果好。
绝缘材料：线圈骨架、继电器外壳，满足电绝缘和耐高温要求。
消费品与日用品
运动器材：滑雪板固定器、自行车齿轮，轻量化且抗冲击。
卫浴与五金：水阀芯、拉链头，耐磨且抗腐蚀。
玩具与工具：高负载传动部件，兼顾安全性和耐用性。
食品与医疗（需特定认证型号）
食品接触场景：FDA 认证的 Delrin® FG100TL 可用于食品加工设备的齿轮、输送带组件，避免润滑油污染。
医疗设备：注射器推杆、手术器械手柄，符合医疗级卫生标准。
三、与其他型号对比Delrin® 100P：未添加 PTFE，摩擦系数较高，适用于普通机械部件。
Delrin® 100AF：含 20% PTFE，耐磨性更强，适合超高速或高负载场景，但成本更高。
Delrin® 100ST：抗冲击性能突出，专为型材挤出设计，适用于输送带和建筑板材。
四、加工与使用建议注塑参数：熔体温度 195-215°C，模具温度 80-105°C，保压压力需与注射压力相近以减少收缩。
模具设计：采用热流道系统，避免材料滞留导致分解；浇口尺寸需足够大以保证填充。
环境防护：长期户外使用时，需添加紫外线稳定剂或选择抗 UV 型号（如 Delrin® 127UV）。
安全注意：加工中可能释放微量甲醛，需确保通风良好；避免与铜质模具接触，防止催化降解。
Delrin® 100TL 凭借 PTFE 改性技术 和 均聚物结构优势，在耐磨、润滑、高强度领域表现优异，是替代金属材料的理想选择。其广泛应用于汽车、工业、电子等行业，尤其在高负载、低维护的精密部件中具有性。实际应用中需根据具体工况选择合适的加工参数和防护措施，以充分发挥材料性能。