






阻燃级PPO日本旭化成X352V 低翘曲 PPE+PS聚苯醚塑料
在现代工业材料领域,聚苯醚塑料(PPE+PS)因其zhuoyue的物理性能和阻燃特性受到广泛关注。东莞市凯万新材料有限公司引进并生产的阻燃级PPO日本旭化成X352V,是一款结合了高性能阻燃性与低翘曲特性的创新型材料,成为电子、电气、汽车等多个行业的优选。本文将从产品材质、制作工艺、适用范围、注意事项及产品特性多角度详细介绍该产品,助力您全面了解其优势。
一、产品材质解析
X352V型号聚苯醚塑料由日本旭化成研发,采用PPE(聚苯醚)与PS(聚苯乙烯)的复合工艺,强化材料在温度和机械方面的表现。PPE本身具有良好的耐热性和尺寸稳定性,但加工时翘曲较明显,加入PS后,翘曲问题显著减少,维持优异的力学性能。该级别经过专门阻燃改性,满足严苛的UL94 V-0标准,确保在发生火灾时材料自熄,降低隐患。
产品材质优势包括:
优异的热稳定性,高使用温度可达120°C以上。
阻燃性能满足日本及国际安全标准。
材料密度适中,保证结构强度确保轻量化。
低吸湿性,适合严苛环境应用。
二、先进制作工艺保证品质
东莞市凯万新材料有限公司通过严格的品质管控和先进的注塑工艺,确保X352V材料在出厂前达到佳状态。生产过程中采用恒温控制设备,保证塑料颗粒受热均匀,避免因局部过热导致性能减弱。配比PPE与PS的复合比例,解决了传统PPO翘曲率高的问题,使终产品具有较低的形变倾向。
关键制作环节包括:
高温熔融混合,确保充分聚合。
严格的水分预处理,防止水汽残留影响品质。
成型过程温控严密,降低翘曲和内部应力。
品质检测包括机械强度、阻燃等级及尺寸精度。
三、广泛适用范围
X352V阻燃级PPO塑料适用于多领域,尤其是在需要高耐热、低翘曲和安全阻燃的场合发挥重要作用。其的电气绝缘性和阻燃性能,令电子元件壳体、接口连接器成为优先选材;汽车制造领域对材料的轻量化和耐高温需求也使其广受欢迎。家电设备、办公自动化产品以及工业机械零部件的生产同样受益于该材料的稳定性和耐用性。
适用行业举例:
| 电子电气 | 插头外壳、开关面板 | 良好阻燃,高洁净度 |
| 汽车制造 | 仪表面板、内装件 | 耐高温,低翘曲 |
| 家用电器 | 电风扇壳体、吸尘器配件 | 耐磨损、机械强度高 |
| 工业设备 | 连接器壳体、机械护罩 | 尺寸稳定,耐腐蚀 |
四、使用注意事项
X352V在性能上表现出色,但在实际应用中,用户仍需注意以下事项以保障加工质量和使用寿命:
注塑模具温度需控制在合理范围,避免因过热导致材料降解。
原料需保持干燥,避免吸水后影响产品机械性能。
采用合适的注塑压力和冷却时间,以减少内部应力和翘曲。
避免与强酸强碱长期接触,防止材料表面损伤。
在设计产品时应考虑材料的热膨胀系数,预留合理公差。
五、产品特性详细分析
作为阻燃级PPO聚苯醚塑料,X352V具有以下综合特性:
| 阻燃等级 | UL94 V-0 | 有效阻止火焰蔓延 |
| 维卡软化点 | 约210°C | 高温环境稳定 |
| 机械强度(拉伸强度) | 70-80 MPa | 满足高强度需求 |
| 密度 | 约1.06 g/cm³ | 轻量且结实 |
| 线性膨胀系数 | 35-40×10⁻⁶ /°C | 尺寸稳定性良好 |
| 吸湿率 |
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