在工业自动化设备的高频动态运行体系中，柔性耐折 TPU 拖链电缆是连接固定控制柜与移动执行部件的 “柔性神经”，其核心使命是伴随拖链完成百万次以上的往复弯曲运动，抵御工业环境中的摩擦、油污与温度波动。热塑性聚氨酯弹性体（TPU）作为护套核心材料，凭借优异的弹性恢复性与耐磨特性，使这类电缆成为数控机床、机器人关节、物流输送系统等高频运动场景的理想选择。艾普达电缆（上海）有限公司针对性研发的柔性耐折 TPU 拖链电缆，通过材料改性与结构优化，实现了柔性、耐用性与信号稳定性的三重突破。
产品分类体系艾普达基于拖链运动强度、传输功能与环境特性，构建了精细化 TPU 拖链电缆矩阵，精准匹配不同工业场景需求：
通用柔性型：采用紧凑型圆形结构，涵盖 2-32 芯常规规格，导体截面积 0.14-6mm²，适配自动化生产线、小型输送设备的拖链系统，符合 EN 50396 基础耐弯曲标准，护套硬度 80-85Shore A，平衡柔韧性与经济性。
高频运动型：专为六轴机器人关节、高速刀库等高频弯曲场景设计，导体采用超细绞合工艺，配合 85-90Shore A 高弹性 TPU 护套，可承受≥1000 万次循环弯曲，移动弯曲半径低至 6× 电缆外径。
复合传输型：集成 “动力 + 控制 + 数据” 三合一结构（如 4×2.5+8×0.5+2×0.3），支持 Profinet、CANopen 等总线信号传输，采用双绞分屏蔽 + 总屏蔽设计，减少拖链内部布线拥堵，广泛应用于智能加工中心。
特种耐受型：包含耐油强化型（聚酯型 TPU 护套）、超低温柔性型（-40℃适配）及抗 UV 户外型，专项解决汽车制造、户外起重设备等特殊环境的传输难题，其中抗 UV 型可耐受长期户外日光老化。
精密结构设计该电缆通过分层协同设计，将 TPU 材料特性与机械结构优化深度融合，实现耐折与防护性能的双重提升，核心结构如下：
导体：采用 99.99% 超细无氧铜丝，按 IEC 60228 Class 6 标准精绞，单丝直径≤0.08mm，通过 S/Z 交替短节距绞合工艺（绞合节距比 10-12 倍）分散弯曲应力，镀锡铜丝导体可按需定制以增强抗腐蚀能力，确保高频弯曲中不易断芯。
绝缘层：选用高机械性能 TPEE 或改性弹性体材料，绝缘电阻≥20MΩ/km（20℃），介电强度≥20MV/m，在 - 40℃低温环境下仍能保持良好柔性，避免卷绕时出现绝缘开裂，精密信号型采用物理发泡 PE 绝缘降低传输损耗。
成缆结构：采用无扭力分层绞合设计，中心填充多股芳纶纤维作为抗拉元件（拉伸强度达 1500N/mm²），间隙填充柔性聚酯纱缓冲卷绕应力，外层包裹无纺布带固定，防止芯线在拖链运动中移位摩擦。
屏蔽层：根据信号需求配置 “铝箔麦拉绕包 + 镀锡铜丝编织” 双层屏蔽，编织密度≥85%，屏蔽效能≥70dB（30MHz~1GHz 频段），有效隔绝电机、变频器产生的电磁干扰，适配精密信号传输场景。
护套层：采用进口改性 TPU 聚氨酯材料，通过配方调整实现 60-95Shore A 硬度可调，添加 PTFE 微粉优化耐磨性，磨耗量≤50mm³（DIN 53516 标准），是传统 PVC 的 5-10 倍。其中聚酯型 TPU 适配矿物油环境（体积膨胀率≤5%），聚醚型 TPU 具备优异耐水解性，可满足潮湿环境需求。
核心性能优势超耐折疲劳寿命：通过导体绞合优化与 TPU 护套的高弹性恢复性，标准型可承受≥800 万次循环弯曲，高频运动型可达 1000 万次以上，在 3m/s 移动速度、±90° 弯曲角度下，使用寿命较普通 PVC 电缆提升 4-6 倍，100 万次测试后弹性恢复率≥90%。
优异弹性与抗撕裂性：TPU 护套断裂伸长率可达 400%-600%，抗撕裂强度≥30N/mm，即便在拖链运动中遭遇挤压扭曲，也能迅速恢复原状，避免护套开裂或yongjiu性变形，解决了传统电缆 “弯曲疲劳失效” 痛点。
全场景环境耐受：工作温度范围覆盖 - 40℃~+90℃，特种型号可拓展至 - 50℃~+105℃，具备耐矿物油、抗 UV、耐弱酸碱特性（符合 IEC 811-2-1 标准）。经 IRM 902 油 70℃×168h 测试，体积变化率≤10%，在汽车制造车间的油污环境中可稳定运行 5 年以上。
高效抗干扰传输：双层屏蔽结构可有效阻隔工业环境中的电磁辐射，近端串扰≤-65dB，信号衰减≤0.1dB/m（1MHz），确保控制信号与反馈数据传输保真，适配机器人精密定位与数控机床精度控制需求。
环保与加工优势：TPU 材料无增塑剂迁移，符合 RoHS 环保标准，废料可回收再利用，生产效率比传统橡胶电缆高出 50%。护套挤出厚度公差可控制在 ±0.1mm 内，确保电缆尺寸一致性适配狭小拖链空间。
关键技术参数| 电气性能 | 额定电压：300/500V测试电压：2000V/5min绝缘电阻：≥20MΩ/km | 额定电压：450/750V测试电压：3000V/5min绝缘电阻：≥100MΩ/km | IEC 60228VDE 0295 |
| 机械性能 | 弯曲半径：固定 4×D / 移动 7.5×D弯曲寿命：≥800 万次抗拉强度：≥1800N | 弯曲半径：固定 4×D / 移动 6×D弯曲寿命：≥1000 万次抗拉强度：≥2500N | EN 50396DIN 53516 |
| 环境参数 | 工作温度：-30℃~+90℃耐油体积膨胀率：≤10%阻燃等级：IEC 60332-1-2 | 工作温度：-40℃~+90℃耐油体积膨胀率：≤5%阻燃等级：UL 94 V0 | ISO 1817EN 50290-2-22 |
| 材料与认证 | 护套硬度：80-85Shore A（TPU）屏蔽密度：≥85%认证：CE、ROHS | 护套硬度：85-90Shore A（高弹性 TPU）屏蔽密度：≥90%认证：CE、ROHS、UL | UL 62IEC 61000-4-3 |
数控机床：适配加工中心、车床的拖链系统，传输动力与编码器信号，TPU 护套耐受切削液与润滑油侵蚀，弯曲寿命可匹配设备 3-5 年维护周期。
工业机器人：用于六轴机器人关节、末端执行器的拖链系统，高频运动型电缆可承受百万次扭转与弯曲，保障伺服电机控制信号稳定传输。
物流自动化：配套自动化仓储堆垛机、分拣机的拖链系统，抗 UV 型 TPU 护套可适应户外装卸场景，耐油特性抵御叉车液压油污染。
户外重型设备：用于港口小型起重机、建筑机械的拖链系统，超低温柔性型可在 - 40℃冷链环境或寒冷地区稳定运行，抗 UV 性能延缓户外老化。
科学选型维度运动特性匹配：低频率弯曲（＜30 次 / 分钟）选通用型，高频弯曲（＞50 次 / 分钟）或长行程（＞10 米）场景必选高频运动型，确认弯曲寿命≥800 万次，弯曲半径≤7.5×D。
环境介质适配：矿物油、润滑油环境选聚酯型 TPU 护套（体积膨胀率≤5%），潮湿或户外场景选聚醚型 TPU 护套（耐水解、抗 UV），低温环境（＜-30℃）选超低温柔性型号。
功能需求考量：单一动力传输选通用型，信号与动力同传选带屏蔽的复合传输型，狭小拖链空间优先选扁平结构设计，减少布线拥堵。
硬度与负载平衡：护套硬度 80-85Shore A 适合常规柔性需求，重载拖链（如冶金设备）选 90-95Shore A 高硬度 TPU，配合碳纤维增强层提升耐磨性。
定制化服务能力针对特殊工况需求，艾普达提供全维度 TPU 拖链电缆定制服务：
性能升级定制：升级超耐磨 TPU 护套（磨耗量≤20mm³）与高密度屏蔽（覆盖率≥95%），适配高磨损与强干扰的多电机集群环境；增强芳纶抗拉层，使抗拉强度提升至 5000N 以上。
结构集成定制：按需设计 “动力 + 信号 + 光纤” 复合结构（如 4×4+2×0.3+1× 光纤），集成 Profinet 总线传输功能；定制扁平双加强筋结构，适配 100 米以上长行程拖链系统。
场景专项定制：开发食品级 TPU 护套型号（FDA 认证）适配食品包装机械，耐强腐蚀型（pH 1-14）适配化工设备，提供预装配接头与精准长度裁切服务，减少现场安装损耗。
艾普达柔性耐折 TPU 拖链电缆通过 TPU 材料创新与精密结构设计，有效解决了普通电缆在高频运动场景中易断芯、护套开裂、信号干扰等痛点，为工业自动化设备的高效稳定运行提供兼具柔性与耐用性的传输解决方案。