永磁变频空压机将空压机领域推向了一个新的节能高度。
我们都知道变频螺杆空压机，可分为普通变频和永磁变频两种。
同样是使用变频器控制，永磁变频电机则不需要无功励磁电流，就可以显著提高功率因数，从而减少定子电流和定子电阻损耗，在稳定运行时没有转子铜耗，进而可以减小风扇和相应的风摩损耗，效率比同规格普通变频电动机可提高2～8个百分点；永磁变频电机采用的是稀土永磁材料，而普通变频电机则是普通的三相异步电机，永磁变频电动机在25%～120%额定负载范围内均可保持较高的效率和功率因数，使轻载运行时节能效果更为显着，工作效率高，较同功率的普通变频电机平均要高5%-7%，比普通变频电机要节能省电。
采用高效永磁电机，相比普通螺杆空压机电机，更省电、更高效;采用一代一体直连结构，更稳定，能效更高;只能变频技术，永磁变频空压机要比普通螺杆空压机节能高达42%;软启动特性，增加电流平衡，避免电流冲击电机;消除普通螺杆空压机从满载到卸载的低效转换过程，节能10%-20%。
永磁变频双级空压机优点：
每个压缩级的压缩比都经过设计，以减少轴承和齿轮的负载，延长主机的使用寿命。
主机设计有大转子和低转速，并包含两个独立的压缩单元。
级压缩转子和第二级压缩转子组合在一个壳体内，分别由斜齿轮直接驱动，使得每一级转子都能获得较好的线速度和较高的压缩传动效率。
转子采用新设计的转子紫外线流剖面。
经过20多道精加工工序，确保了转子型线的精度、可靠性和有效性。
各级压缩比小，泄漏小，容积效率高。
在相同功率下，两个机头承受载荷，轴的承载能力小，使用寿命更长。
获得国家一级能效的油润滑系统，将压缩室和轴承的供油独立分开。
压缩室采用普通清洁润滑油，轴承部分采用高清洁润滑油，保证了轴承的高可靠性。
以上是关于鲍斯永磁变频两级永磁变频空气压缩机的优点。
两级永磁变频空气压缩机中压缩气体的密度发生了很大的变化，可以提高排量和气压，大大提高压缩效率。
在相同排气容积的情况下，选择较低的两级压缩比和一级压缩功率，从而节省更多的能量。
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