GH2135高温合金
1、GH2135是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在700℃以下，合金加人铝和钛等元素形成时效沉淀强化相，加入铬、钨和钼等元素进行固溶强化。
2、GH2135合金具有抗低周疲劳性能良好、在700℃以下屈服强度随温度升高而增大，热加工塑性良好等特点。
产品牌号：GH2135
对应牌号：GH135 808
产品形式：棒材、管材、板材、环件、锻件
交货状态：热轧、冷轧、固溶、时效
执行标准：GB/T14992/14997、GJB3020A/5301、YB/T5245/5247
化学元素含量
碳(C)：0.08
铬(Cr)：14-16
镍(Ni)：33-36
钨(W)：1.7-2.2
钼(Mo)：1.7-2.2
铝(Al)：2.0-2.8
钛(Ti)：2.1-2.5
铁(Fe)：余量
硼(B)：0.015
铈(Ce)：0.03
锰(Mn)：0.4
硅(Si)：0.5
磷(P)：0.02
硫(S）：0.02
力学性能
密度：7.92g/cm³
熔点：1260℃
抗拉强度：≥784Rm N/mm²
屈服强度：≥590Rp0.2 N/mm²
延伸率A5%：≥10
布氏硬度(HBS):≥255
GH2135密度
7.92 g/cm3
GH2135熔化温度范围：
初熔温度1260℃
GH2135主要规格：
GH2135无缝管、GH2135钢板、GH2135圆钢、GH2135锻件、GH2135法兰、GH2135圆环、GH2135焊管、GH2135钢带、GH2135直条、GH2135丝材及配套焊材、GH2135圆饼、GH2135扁钢、GH2135六角棒、GH2135大小头、GH2135弯头、GH2135三通、GH2135加工件、GH2135螺栓螺母、GH2135紧固件。
GH2135高温合金抗氧化性能和腐蚀性能
1、GH2135合金表面Cr化处理对抗高温氧化、腐蚀性能的影响研究，结合多种检测手段进行分析，得到如下结论：在实验范围，合金表面处理良好工艺为合金在0.5wt.%Na2CrO4溶液中浸泡30s后，再在600℃下真空热处理，可获得无毒性3价表面Cr化膜，并具有良好的抗氧化性能。
2、GH2135合金Cr化膜表面主要以Fe（Cr）O3尖晶石结构为主，同时还有少量的Cr2O3生成。在氧化实验温度范围内。
3、GH2135合金由于表面发生剥落现象导致氧化动力学曲线上下波动。初始表面生成富Fe氧化相，而次表面生成含Cr的尖晶石结构氧化物。Na热处理合金氧化后，表面形成一层连续致密的氧化膜，成分与原始合金次表面生成物相类似，表现出良好的抗高温氧化性能。
4、GH2135合金在Na2SO4盐热腐蚀过程中，温度为500℃时，合金的腐蚀增重随时间地延长而增加，而600℃～700℃时，腐蚀初始阶段重量降低，并存在明显的孕育期。在实验条件下，Na热处理合金抗Na2SO4腐蚀综合性能zui好。不同表面形态的合金经500、600和700℃在Na2SO4+20wt.%NaCl混合盐中的腐蚀动力学曲线符合抛物线规律。
5、GH2135合金表面生成Fe2O3为主的氧化膜，随着氧化时间延长，表面出现裂纹，引起Fe2O3剥落。
6、GH2135合金在混合盐中的腐蚀过程中，表面快速生成Fe的氧化物，由于应力得不到释放，发生剥落现象。Na热处理合金在混合盐中腐蚀过程中首先Cr化膜与腐蚀盐发生碱性熔融，消耗尖晶石结构氧化膜，然后发生类似GH2135腐蚀过程。在腐蚀过程中，腐蚀层的形成机理是合金中的Fe元素向外扩散，形成Fe氧化物，Ni向内部扩散。
GH2135应用概况及特性：
GH2135已用于制作两种航空发动机Ⅰ、Ⅱ级涡轮盘，装备两种歼击机在外场使用。合金板材制成的我国第 一台3000马力燃气轮机火焰向，装在长征1号机床上，通过300多小时的运行考验。该合金也可制作750℃-850℃工作的热成形模具，如锻锤砧子和水压机砧子或镶块砧、热冲压模具等。
