GH1131高温合金
产品介绍
GH1131是一种以钨、钼、铌、氮等元素复合固溶强化的高性能铁基高温合金，含镍量约为28%，但其热强性水平却与GH3044合金。
合金具有良好的热加工塑性和焊接、冷成型工艺性能。主要品种主要产品 有冷轧薄板、热轧中板、棒材、扁钢和丝材等。可用于制作在700～1000℃短时工作的火箭发动机和在700病理学750℃长期工作的航空发动机的高温部件。
材料牌号
GH1131(GH131)
相近牌号
Х21Н28В5М3БАР，ЭЛ126，ВЖ100(俄罗斯)
材料技术标准
GB/T14992-1994 《高温合金 牌号》[作废]
GB/T14992-2005 《高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号》[现行]
GB/T14995-1994 《高温合金热轧钢板》[作废]
GJB 1952-1994 《航空用高温合金冷轧薄板规范》
GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
YB/T5245-1993 《普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材》
GH1131合金的组成与特性
GH1131合金主要由镍构成，加入了铬、钼、钴等强化元素。这种合金的关键特性包括：
极端温度下的优异性能：GH1131合金能够在极端低温或高温条件下保持良好的机械性能和稳定性。
良好的耐腐蚀性：这种合金在各种腐蚀性环境中，尤其是在温度变化剧烈的条件下，展现出**的耐腐蚀能力。
高强度和耐久性：即使在极端温度条件下，GH1131合金也保持着高强度和长期的耐久性。
化学成分
表1-1
C | Cr | Ni | W | Mo | Fe | N | Nb |
≤0.10 | 19.00～22.0 | 25.0～30.0 | 4.80～6.00 | 2.800～3.50 | 余 | 0.15～0.30 | 0.70～1.30 |
B | Mn | Si | P | S |
不大于 | - | - | - | - |
0.005 | 1.20 | 0.80 | 0.020 | 0.020 |
注：B按计算量加入，不分析。
物理性能
热性能
GH1131(GH131) 熔化温度范围，GH1131(GH131) 热导率
表1
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m·C）） | 10.46 | 12.13 | 13.80 | 16.32 | 17.99 | 19.25 | 20.92 | 22.59 | 24.69 |
密度
ρ=8.33g/cm3
电性阻率
工艺性能要求
成形性能
钢锭锻造加热温度为1120℃±20℃，开锻温度大于980℃，终锻温度不低于900℃，一次加热的变形程度为40%。板坯轧制加热温度为1150℃±20℃，开轧温度大于1050℃，终轧温度不低于900℃，zui后一道压下率不小于10%，薄板热轧的粗轧加热温度为1160℃±10℃，精轧加热温度为1060℃±10℃，开轧温度大于1000℃，终轧温度不低于800℃，热轧的火次及道次不限。中间淬火温度为1150℃±10℃。冷轧压下率为20%~30%，平整量为1%~3%。
焊接性能
合金具有良好的焊接性能，可采用点焊，缝焊和氩弧焊等方法进行连接，并可获得伴以的接头温度。该合金可与GH3030,GH3039,GH3044和GH1140等合金焊接，接头性能良好。
GH1131合金在多个工业领域的应用主要包括：
航空航天领域：在航空航天发动机和航天器的极端温度部件中的应用。
能源行业：在核能发电站和其他高温或低温环境下的能源设备制造中。
化学处理：在承受极端温度变化的化学工业设备中，如高温反应器和低温储存设施。
