GH4710是Ni-Cr-Co基沉淀型硬化变形高温合金标准|合格

GH4710高温合金

GH4710是一种Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，它在高温下具有优异的强度、抗硫腐蚀、抗氧化性能以及良好的组织稳定性。

一、GH4710的化学成分主要由Ni、Cr、Co等元素组成，其中Ni元素增强合金的抗腐蚀性能，Cr元素提高合金的抗氧化性能，Co元素则增强合金的强度和硬度。此外，合金中还含有一定量的Mo、Ti、Al等元素，这些元素可以进一步增强合金的性能。也可用作铸造合金，使用温度可达980摄氏度。合金在900摄氏度以下具有高强度、高的抗liu腐蚀、抗yAng化性能和较好的组织稳定性。

二、GH4710应用和特性：

GH4710合金经长期时效后，高温塑性、室温拉伸强度和屈服强度都明显下降。时效温度越高下降幅度越大，但高温强度的变化较小。此合金适用于发动机整体涡lunpAn及油田发电机。

三、GH4710相近型号：

高温新名称	高温旧名称	耐蚀新名称	耐蚀旧名称	国标型号
GH4710	GH710
日本JIS	美标ASTM	美标UNS、SAE	德标DIN	欧洲EN

四、GH4710化学成分：

碳C	硅Si	锰Mn	磷P	liuS	铬Cr
≤0.10	≤0.15	≤0.15	≤0.015	≤0.01	16.5-19.5
镍Ni	钼Mo	钴Co	铜Cu	铁Fe	铌Nb
余	2.5-3.5	13.5-16	-	≤1	-
硼B	钛Ti	铝Al	Zr	钨W	铈Ce
0.01-0.03	4.5-5.5	2-3	≤0.06	1-2	≤0.02

五、GH4710材质规格：
热扎棒10~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别型号不定尺。
六、GH4710物理性能：

密度g/Cm³	磁性	热导率/w/(m.k) 65-900℃	电阻率 ℃)/（Ω.mm2/m) 100℃	比热容 ℃)/kg/(kg.k)℃ 25-800℃	线胀系数 /(10-6/k) 20-700℃
8.39	无	11.3-22.6	-	-	14.41
温度0/℃	25	600	700
弹性模量ED/GPA	227	194	186

七、GH4710力学性能:

品种	热处理	温度0/°C	拉伸强度Σb\MPA ≥	延伸率A/% ≥	断面收缩Z/%≥
热轧棒	标准热处理	20	1200	11	10

加工处理和焊接性能

GH4710的切削加工性能相对较差，与GH4033相比，加工难度约相差一倍。在磨削加工时，应先充分冷却，以避免局部磨削烧伤影响零件使用性能12。

应用领域

GH4710的应用领域非常广泛，主要包括：

1. 航空领域：用于制造航空发动机的高温部件，如涡轮叶片、燃烧室等。

2. 航天领域：用于制造火箭发动机的高温部件。

3. 能源领域：用于制造核电站中的高温部件，如反应堆中的燃料棒包壳等。

4. 石油化工领域：用于制氢反应器、炼油厂、化工等高温高压腐蚀环境下的场合。