Inconel600镍基合金
Inconel600合金是镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。
Inconel 600 合金具有以下特性:
1. 具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀的性能
2. 在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能
3. 具有很好的耐干燥*和氯化氢气体腐蚀的性能
4. 在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能
5. 具有很好的抗蠕变断裂强度,推荐用在700℃以上的工作环境。
Inconel600执行标准:UNS N06600,DIN/EN 2.4816,ASTM B168,ASME SB-168,AMS 5540,NCF 600
相近牌号:
GB/T | UNS | Trademark | JIS | W.Nr |
NS312 | N06600 | Inconel 600 | NCF600 | 2.4816 |
Inconel600的化学成分:
冶韩合金 | % | 镍 | 铬 | 铁 | 碳 | 锰 | 硅 | 铜 | 磷 | 硫 |
Inconel600 | *小 | 72 | 14 | 6 | - | - | - | - | - | - |
*大 | - | 17 | 10 | 0.15 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.015 | 0.015 |
Inconel600的物理性能:
密度 | 8.4g/cm3 |
熔点 | 1370-1425℃ |
Inconel600在常温下合金的机械性能的*小值:
合金状态 | 抗拉强度 N/mm2 | 屈服强度Rp0.2 N/mm2 | 延伸率A5% | 布氏硬度HB |
退火处理 | 550 | 240 | 30 | ≤195 |
固溶处理 | 550 | 180 | 35 | ≤185 |
Inconel 600 的耐腐蚀性:
600合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。铬的成分使该合金在氧化条件下比镍 99.2 (合金 200) 和镍
99.2(合金 201,低碳)具有更好的耐腐蚀性。同时,较高的镍含量使合金在还原条件和碱性溶液中具有很
好的耐腐蚀性,并且能有效地防止氯-铁应力腐蚀开裂。 600合金在乙*、醋*、蚁*、硬脂*等有机*中具
有很好的耐蚀性,在无机*中具有中等的耐蚀性。在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很*
的耐蚀性。 600尤其突出的性能是能够抵抗干*和氯化氢的腐蚀,应用温度达 650℃。在高温下,退火态和
固溶处理态的合金在空气中具有很好的抗氧化剥落性能和高强度。该合金也能抵抗氨气和渗氮、渗碳气氛,但
是在氧化还原条件交替变化时,合金会受到部分氧化介质的腐蚀(如绿色死亡液)
Inconel 600 应用范围应用领域有:
1.侵蚀气氛中的热电偶套管
2.氯乙烯单体生产:抗*、氯化氢、氧化和碳化腐蚀
3.铀氧化转换为六氟化物:抗氟化氢腐蚀
4.腐蚀性碱金属的生产和使用领域,特别是使用硫化物的环境
5.用*法制二氧化钛
6.有机或无机氯化物和氟化物的生产:抗*和氟气腐蚀
7.核反应堆
8.热处理炉中曲颈瓶及部件,尤其是在碳化和氮化气氛中
9.石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600以获得较长的使用寿命
Inconel600合金是镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。
合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接,适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
Inconel600适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接,如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊,其中脉冲电弧焊是*方案。在采用手工电弧焊时,推荐使用(Ar+He+H2+CO2)多种成份混合的保护气体。
Incoloy 825的焊接必须在退火态进行,并使用不锈钢丝刷清理干净污渍、粉尘和各种记号。在焊缝根部焊接时,为得到8佳的根部焊缝质量,操作必须非常小心(氩气99.99),这样在根部焊接完后焊缝就不产生氧化物。焊接热影响区产生的颜色要在焊缝区域未冷却时用不锈钢刷刷去。
应用领域
1:侵蚀气氛中的热电偶套管
2:氯乙烯单体生产:抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀
3:铀氧化转换为六氟化物:抗氟化氢腐蚀
4:腐蚀性碱金属的生产和使用领域,特别是使用硫化物的环境
5:用氯气法制二氧化钛
6:有机或无机氯化物和氟化物的生产:抗氯气和氟气腐蚀
7:核反应堆
8:热处理炉中曲颈瓶及部件,尤其是在碳化和氮化气氛中
9:石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600H 以获得较长的使用寿命。
由于对碳含量和晶粒度的控制具有很好的抗蠕变断裂强度,推荐用在700℃以上的工作环境。