西门子5SY6 标准型微断授权代理商
软控制器用于在 SIMATIC IPC 上执行 SIMATIC S7-1500 控制器的功能
在机器中用作基于 PC 的控制器，通过 PROFINET 和 PROFIBUS 实现分布式 I/O
用于将 IPC 内置接口和 PC 插入卡用于 PROFINET 和 PROFIBUS 连接
可用于实现安全等级达到 SIL 3 (IEC 61508) 以及 PL e (ISO 13849) 的故障安全功能。
支持分布式组态中的 PROFIsafe
针对采用 IPC427E 小型箱式 PC 和 IPC477E 面板式 PC 的 PC 控制任务进行了优化（需要采用 NVRAM 的组态）
另外，也可用于 IPC227E、IPC627D、IPC627E 和 IPC827D 箱式 PC、IPC277E、IPC677D 和 IPC677E 面板式 PC 以及 IPC647E 和 IPC847E 机架式 PC
（IPC227E、IPC427E、IPC627D、IPC827D、IPC277E、IPC477E 和 IPC677D PC 需要 NVRAM 组态）
执行用 Windows 环境中的语言（C/C++、C#、VB）以及在 CPU 1507S F 本地 (C/C++) 实现的函数和算法
集成运动控制功能，用于速度控制、轴定位以及同步操作，支持外部编码器以及在机轴、输出凸轮/凸轮轨道和探头之间的精密位置传动。
用于诊断集成 Web 服务器，带创建用户自定义 Web 页面的选项
OPC UA Server（数据访问）和客户机作为运行系统选件，用于方便地将软控制器连接到 Windows 应用程序或非西门子设备/系统
SIMATIC S7-1500 软控制器 CPU 1507S 执行故障安全 S7-1500 控制器的功能，作为软件在 SIMATIC IPC 上的 Windows 系统中运行。CPU 1507S F 针对使用 IPC427E 小型箱式 PC 和 IPC477E 面板式 PC 完成的基于 PC 的控制任务进行了优化。另外，CPU 1507S F 还支持 IPC227E、IPC627D、IPC627E 和 IPC827D 箱式 PC、IPC277E、IPC677D 和 IPC677E 面板式 PC，以及 IPC647E 和 IPC847E 机架式 PC。
SIMATIC S7-1500 软控制器 CPU 1507S 能够执行由 C/C++ 语言创建的程序。这些功能可用 SIMATIC ODK 1500S 或 SIMATIC Target 来创建，并可针对在 Windows 中以及 CPU 1507S 的实时环境中进行开发。可执行以下应用：
执行使用 ODK 和语言 C/C++、C# 或 VB 创建的 Windows 函数库，例如：
将数据库连接至控制任务
在 Windows 操作系统下连接各种设备，比如手持式扫描仪
实现协议转换器
在实时环境中执行 ODK 函数库，比如：
集成现有由 C/C++ 语言实现的可复用开环和闭环控制代码
集成基于模型的开发环境的控制代码，比如由 SIMATIC Target 生成的代码
用 C/C++ 编写与平台无关的控制程序代码
CPU 1507S F 软控制器具有以下组件：
独立于 Windows 的控制内核：
通过实时 Hypervisor 技术并行运行 PLC 和 Windows
可在 PLC 运行时重启 Windows
不依赖于 Windows 而访问大容量存储器（CFast、固态硬盘、硬盘），以便独立存储组态和数据
屏幕应用程序具有以下功能：
显示概览信息，如集成接口的 IP 地址、站名称、设备名称、位置标识符等。
显示器以及诊断确认和用户消息
模块信息显示
显示设置
设置 IP 地址
选择运行模式
将 CPU 恢复为出厂设置
禁用/启用显示
启用保护级别
语言选择
通过 PC 的以太网和 PROFIBUS 接口进行 IO 通信的集成驱动程序
通过 Windows 接口进行通信的集成驱动程序
与 WinCC RT Advanced 的 PC 内部通信
与 Windows 应用程序的 PC 内部通信
SIMATIC S7-1500 软控制器 CPU 1507S F 可在安装有 Windows 的 PC 上将故障安全 S7-1500 控制器的功能实现为软件。这样，PC 就能控制故障安全应用中的机器设备。
使用 TIA Portal 中的 STEP 7 组态工具进行组态和编程
根据标准 IEC 61131-3 进行编程
标准程序部分所支持的编程语言：
SCL (IL)
PLC的功能非常丰富。这主要与它具有丰富的处理信息的指令系统及存储信息的内部器件有关。
它的指令多达几十条、几百条，可进行各式各样的逻辑问题的处理，还可进行各种类型数据的运算。凡普通计算机能做到的，它也都可作到。它的内部器件，即内存中的数据存储区，种类繁多，容量宏大。I/O继电器，可以用以存储入、出点信息的，少的几十、几百，多的可达几千、几万，以至10几万。这意味着它可进行这么多V/O点的入出信息变换，进行这么大规模的控制。
它的内部种种继电器，相当于中间继电器，数量更多。内存中一个位就可作为一个中间继电器，怎么不多!
它的计数器、定时器也很多，是继电电路所望尘莫及的。小小的箱体或模块，其内部定时器、计数器可达成百、成千。这也是因为只要用内存中的一个字，再加一些标志位，即可成为定时器、计数器，所以才那么多。
而且，这些内部器件还可设置成丢电保持的，或丢电不保持的，即上电后予以清零的。以满足不同的使用要求。这些也是继电器件所难以做到的。
它的数据存储区还可用以存储大量数据，几百、几千、几万字的信息都可以存，而且，掉电后还不丢失。
PLC还有丰富的外部设备，可建立友好的人机界面，以进行信息交换。可送入程序，送入数据，可读出程序，读出数据。而且读、写时可在图文并茂的画面上进行。数据读出后，可转储，可打印。数据送入可键入，可以读卡入，等等。
PLC还具有通讯接口，可与计算机链接或联网，与计算机交换信息。自身也可联网，以形成单机所不能有的更大的、地域更广的控制系统。PLC还有强大的自检功能，可进行自诊断。其结果可自动记录。这为它的维修增加了透明度，提供了方便。
丰富的功能为PLC的广泛应用提供了可能;同时，也为工业系统的自动化、远动化及其控制的智能化创造了条件。像PLC这样集丰富功能于一身，是别的电控制器所没有的;更是传统的继电控制电路所无法比拟的
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