西门子南昌PLC模块总代理
选择适当型号的PLC机是设计中至关重要的一步。目前,国内外PLC生产厂家生产的PLC品种已达数百个,其性能各有特点,价格也不尽相同。所以,在设计时,首先要根据机型统一的原则来考虑,尽可能考虑采用与本企业正在使用的同系列PLC机,以便于学习、掌握、维护的方便性,备品配件的通用性,且可减少编程器的投资。在此基础上还要充分考虑以下因素,以便选择型号的PLC机。
在选择PLC时,首先应对系统要求的输入、输出有详细的了解,即输入量有多少,输出量有多少,哪些是开关(或数字)量,哪些是模拟量,对于数字型输出量还应了解负载的性质,以选择合适的输出形式(继电器型、晶体管型或双向可控硅型)。在确定了PLC机的控制规模后,还要考虑一定的裕量,以适应工艺流程的变动及系统功能的扩充,一般可按10%~15%的裕量来考虑。另外,还要考虑PLC的结构,从I/O点数的搭配上加以分析,决定选择整体式还是模块式的PLC。
在确定了PLC的输入量和输出量的点数及性质后,即可进一步确定各种I/O模块的型号和数量。开关量I/O模块的规格标准有4、8、16、32、64点,点数多的模块,每点平均价格相对较低。开关量I/O模块的外部接线方式可分为隔离式和汇点式,隔离式的每点平均价格较高。如果信号之间不需要隔离,则应选用汇点式的I/O模块。在整体式PLC机中,各个I/O端子也有隔离式和汇点式之分,以满足不同电压等级的输入/输出器件的需要。
要合理确定系统的I/O点数,可以按照表1进行估算。
以可逆运行的交流笼型电机为例,输入信号需要有正向启动按钮、反向启动按钮、停止按钮以及正反向联锁的接触器反馈信号(将正、反向接触器的输出信号都反馈到PLC的输入端,这样可以提高系统控制的可靠性),要占用PLC的5个输入点。输出信号为正、反向接触器的线圈,需要占用PLC的两个输出点。
表1 典型电气传动设备及常用电气元件所需的I/O点数
序号 | 电气设备、元件 | 输入点数 | 输出点数 | I/O总数 |
1 | 单向运行的交流笼型电机 | 4 | 1 | 5 |
2 | 可逆运行的交流笼型电机 | 2 | 7 | |
3 | Y-△启动的交流笼型电机 | 3 | ||
4 | 单向运行的变极电动机 | 8 | ||
5 | 可逆运行的变极电动机 | 6 | 10 | |
6 | 单向运行的直流电动机 | 9 | 15 | |
7 | 可逆运行的直流电动机 | 12 | 20 | |
8 | 单线圈电磁阀 | 2 | 3 | |
9 | 双线圈电磁阀 | |||
10 | 比例阀 | |||
11 | 按钮开关 | 1 | ||
12 | 光电管开关 | 2 | ||
13 | 信号灯 | |||
14 | 拨码开关 | 4 | ||
15 | 三挡波段开关 | |||
16 | 行程开关 | |||
17 | 接近开关 | |||
18 | 电磁抱闸 | |||
19 | 风机 | |||
20 | 位置开关 | |||
21 | 功能控制单元 | 20(16, 32, 48)
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学好PLC教你认知S7-300 PLC主从站之间的 Profibus通讯
CP342-5作主站与 FC1(DP_SEND),FC2(DP_RECV)的应用CP342-5是 S7-300 系列的 PROFIBUS 通讯模块,带有 PROFIBUS 接口,可以作为 PROFIBUS-DP 的主站也可以作为从站,但不能同时作主站和从站,而且只能在 S7-300 的*机架上使用,不能放在分布式从站上使用。
由于 S7-300 系统的 I区和 Q 区有限,通讯时会有些限制;而用 CP342-5 作为 DP 主站和从站不一样,它对应的通讯接口区不是 I 区和 Q 区,而是虚拟通讯区,需要调用 FC1 和 FC2 建立接口区,下面以例子来介绍 CP342-5 作为主站的使用方法。
参数含义:
CPLADDR:CP342-5 的地址。
SEND:发送区,对应从站的输出区。
RECV:接收区,对应从站的输入区。
DONE:发送完成一次产生一个脉冲。
NDR: 接收完成一次产生一个脉冲。
ERROR:错误位。
STATUS:调用 FC1,FC2 时产生的状态字。
DPSTATUS:PROFIBUS-DP 的状态字节。
从上面我们可以看出,MB20,MB21 对应从站输出的*个字节和第二个字节,MB22,MB23 对应从站输入的*个字节和第二个字节。连接多个从站时,虚拟地址将向后延续和扩大,调用 FC1,FC2 只考虑虚拟地址的长度,而不会考虑各个从站的站号。
如果虚拟地址的开始地址不为 0,那么调用 FC 的长度也将会增加,假设:虚拟地址的输入区开始为 4,长度为 10 个字节,那么对应的接收区偏移 4 个字节相应长度为 14 个字节,接收区的第 5 个字节对应从站输入的*个字节,如接收区为 P#M0.0 BYTE 14 ,MB0~MB13,偏移 4 个字节后,MB4~MB13 与从站虚拟输入区一一对应。
编完程序下载到 CPU 中,通讯区建立后,PROFIBUS 的状态灯将不会闪烁,例 子 程 序 参 见 光 盘 “ PROFIBUS” 目 录 下 的 项 目 名 “ CP342-5_MASTER”。
注意:
使用 CP342-5 作为主站时,因为本身数据是打包发送,不需要调用 SFC14,SFC15,由于 CP342-5 寻址的方式是通过 FC1,FC2 的调用访问从站地址,而不是直接访问 I/Q 区,所以在 ET200M 上不能插入智能模块,如:FM350-1、FM352 等项,所有从站的 Ti To 时间保持
了解plc的基本结构可编程控制器基本结构如图所示。 可编程控制器主要由中央处理单元CPU、存储器、输入/输出(I/O)模块及电源组成。
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(1)高可靠性 所有的I/O接口电路均采用光电隔离,使工业现场的外电路与plc内部电路之间电气上隔离。各输入端均采用R-C滤波器,其滤波时间常数一般为10~20ms。各模块均采用屏蔽措施,以防止辐射干扰。采用性能优良的开关电源。对采用的器件进行严格的筛选。良好的自诊断功能,一旦电源或其他软,硬件发生异常情况,CPU立即采用有效措施,以防止故障扩大。 (2)丰富的I/O接口模块 PLC针对不同的工业现场信号,如:交流或直流;开关量或模拟量;电压或电流;脉冲或电位; 强电或弱电等。有相应的I/O模块与工业现场的器件或设备,如:按钮;行程开关;接近开关;传感器及变送器;电磁线圈;控制阀等直接连接。 (3)采用模块化结构 为了适应各种工业控制需要,除了单元式的小型PLC以外,绝大多数PLC均采用模块化结构。PLC的各个部件,包括CPU,电源,I/O等均采用模块化设计,由机架及电缆将各模块连接起来,系统的规模和功能可根据用户的需要自行组合。 (4)编程简单易学 PLC的编程大多采用类似于继电器控制线路的梯形图形式,对使用者来说,不需要具备计算机的专门知识,因此很容易被一般工程技术人员所理解和掌握。 (5)安装简单,维修方便 PLC不需要专门的机房,可以在各种工业环境下直接运行。使用时只需将现场的各种设备与PLC相应的I/O端相连接,即可投入运行。各种模块上均有运行和故障指示装置,便于用户了解运行情况和查找故障。 由于采用模块化结构,因此一旦某模块发生故障,用户可以通过更换模块的方法,使系统迅速恢复运行 |
两台SMART用GET/PUT指令通信,用状态所图表监控双方接收到的数据。 为了同时监控两台plc状态图表,启动客户机的状态图表监控后,令该窗口浮动。 再打开一次编程软件,打开服务器的项目,启动状态图表监控后,令该窗口浮动。调节两个状态图表的位置,就可以同时监控两台PLC了(见下图,其背景是空白的Word页面)。监控的个字的值在不断增大。 |