西门子东莞PLC模块总代理
SIMATIC HMI KP32F 和 HMI KP8
具有模块化设计，与采用分立部件相比，规划和组装工作量减少
节约硬件成本：分布式 I/O，
一个设备中组合有 2 个 PROFINET 接口和 I/O
可使用标准打印机（黑白或彩色）打印按键和灯的标签，
防护等级为 IP65
灵活性高，可对颜色、开关/按钮功能和集成诊断功能进行任意组态
可针对过程对任何按键颜色进行动态调整
具有用于执行器和传感器的集成标准输入和输出，
每个针脚都可用作输入或输出
空白前端设计为随后进行的系统扩展预留了空间，便于安装标准 22.5 mm
操作部件
SIMATIC 人机面板系列中的功能与设计实现了佳匹配，例如，PRO 设备扩展单元中的功能与设计。
用于不同应用区域的不同类型（例如，地下电缆、拖曳电缆、危险区域（Zone
1 和 Zone 2））
双层屏蔽，抗干扰性能好
阻燃总线连接电缆（不含卤素）。
由于电缆上印有以米表示的长度标记，因此易于确定长度
UL 认证
特点：
由于特殊的总线电缆，有很广的应用范围。
由于使用了双层屏蔽电缆和集成式接地技术，网络具有抗干扰功能。
采用 FastConnect （快速连接） 电缆，连接器连接简单又快速，从而节省了
时间。
产品中不含硅硐，因此特别适用于汽车工业 （如上釉流水线）。
应用领域
为了构建 PROFIBUS DP 网络，提供有不同类型的电缆，可满足不同类型应用
的要求。一般地，应该使用所列出的电缆。有关网络组态的详细信息，请参见
PROFIBUS 网络手册。
UL 认证：
用于网络电缆的 UL 列表（安全标准）对于美国和加拿大市场尤为必需。根据
电缆敷设在建筑物中位置来决定适当的认证要求。这适用所有电缆，这些电缆
从一个机器敷设到一远程控制柜，位于电缆架上并保护着建筑物。通过 UL 认
证的电缆在其名称后面附加字母“GP”（通用）。
Ex认证
用于本质安全 PROFIBUS DP 应用的电缆在其名称后面附加字母“IS”（本质
安全）
设计：
屏蔽的双绞电缆，圆形截面
所有 PROFIBUS 总线电缆的特点：
因为双屏蔽作用，这些电缆特别适合用于易受电磁干扰的工业环境中。
通过总线电缆外皮和总线端子上的接地端子，能实现系统范围内的接地方案。
印有以米表示的标记
电缆类型
全新的快速连接（FC）总线电缆为径向对称设计，可使用剥线工具。以此，可
以快速、简便地安装总线接头。
PROFIBUS FC 标准电缆GP:
标准总线电缆专门为快速安装而设计的
PROFIBUS FC 标准电缆 IS GP：
具有特殊设计的标准总线电缆，用于快速安装本质安全分布式 I/O 系统
PROFIBUS FC 快速连接高强度电缆：
专门设计用于腐蚀环境和苛刻机械负荷条件
PROFIBUS FC 食用电缆：
该种电缆使用 PE 外套材料，因此适用于食品和烟草行业。
PROFIBUS FC 接地电缆：
于地下敷设。它不同于装备有附加外套的 PROFIBUS 总线电缆
PROFIBUS FC软电缆
柔（绞合导线）、无卤素总线电缆，带聚氨酯护套，可偶然移动
PROFIBUS FC 拖缆:
于在拖缆中强制运动控制的总线电缆，例如在连续运动的机器部件中（绞
合导线）
PROFIBUS FC FRNC 电缆：
双芯屏蔽，阻燃设计，无卤总线电缆，有一个共聚物外壳 FRNC（阻燃无腐蚀）
不采用快速连接技术的总线电缆（取决于结构类型）
PROFIBUS 彩色电缆:
软总线电缆（成束线），用于花彩线。
用于圆电缆，*用于电缆运输车模式
PROFIBUS 扭转电缆
高度灵活用总线电缆：
用于移动机器部件的拖缆（绞线）
（在长 1 m电缆上能至少扭转 500 万次，± 180o)
PROFIBUS 混合电缆 GP:
适合拖曳的坚固混合电缆，带有两条用于数据传输的铜导线和两条用于 ET
200pro 的电源的铜导线
SIENOPYR FR 船用电缆
无卤素、抗踩压、阻燃、经过船级社认证的光纤电缆，可安装在船甲板及船舱
内。按米销售
安装说明 ：
总线电缆按米销售。 如果总线段必须由两部分装配（例如 >1000 m 段长），
可使用外套（低电阻连接导线，在更广泛的区域内连接屏蔽）。
快速连接
使用 FastConnect 剥线工具，可以一下剥去新的快速连接电缆外皮并获得精
确的长度。
用这种方法能快速、方便地将总线接头（除了 6ES7 972-0BA30-0A0 外）连接
到总线电缆。
电缆布线：
在贮存、运输和电缆敷设过程中，两端需用收缩帽密封两端。
符合允许的弯曲半径和张力负载！
如果是在户外敷设，例如在地下、沙子中或混凝土中敷设，或通过由钢制或塑
料保护管在地上或地下敷设，则需要使用埋入电缆。
符合埋地敷设过电压保护规程。
plc与普通计算机的等待工作方式不同，它是采用“顺序扫描、不断循环”的方式进行工作的。即PLC运行时，主机的CPU将用户根据控制要求编制的用户程序，按指令存入储存器的顺序逐条取出执行，直至程序结束，然后重新返回条指令，开始第二次循环扫描。 PLC的扫描工作过程可分为输入取样、程序执行和输出刷新三个阶段，并进行周期循环，其示意如图所示。 图 PLC的扫描工作过程图(1) 输入取样阶段 PLC在输入取样阶段，首先按顺序将所有输入端子的通断状态或输入数据读入，并将其存入(写入)各对应的输入状态寄存器中，即刷新输入。随即关闭输入端口，进入程序执行阶段。在程序执行阶段，即使输入状态有变化，输入状态寄存器的内容也不会改变。变化了的输入信号状态只能在下一个扫描周期的取样阶段被读入。 (2) 程序执行阶段 PLC在程序执行阶段，按用户程序指令存放的先后顺序扫描执行每条指令，所需的执行条件可从输入状态寄存器、内部继电器(寄存器)和当前输出状态寄存器中读入，经过相应的运算和处理后，其结果再次写入输出状态寄存器中。所以，输出状态寄存器中所有的内容将随着程序的执行而改变。 (3) 输出刷新阶段 当所有指令执行完毕，输出状态寄存器的通断状态在输出刷新阶段送至输出端并通过一定方式(继电器、晶体管或晶闸管等)输出，驱动相应输出设备工作，这就是PLC的实际输出。 经过这三个阶段，完成一个扫描周期。扫描周期的长短与用户程序的指令条数及执行各条指令所需的时间有关，一般不超过100ms |