快速、简单和安全地将任何第三方设备连接到 SIMATIC S7-1200 和 S7-1500，并将 S7-1200/S7-1500 集成在异质设备/工厂结构中。

特别高效地与 IT 层接口

OPC UA in can be used in all Ethernet networks thanks to the underlying TCP/IP communication. In particular, OPC UA and PROFINET are fully compatible, thus permitting parallel operation. Therefore other field devices in addition to the CPU can also be linked (to the IT levels, for example) using OPC UA.

OPC UA 服务器直接在 SIMATIC S7-1200 和 S7-1500 中

OPC UA 客户机直接在 SIMATIC S7-1500 中

OPC UA 数据访问、读/写、值更改订用

OPC UA 方法 – 可自由编程

SIMATIC S7-1500 的 OPC UA 服务器中的报警和条件

从用户程序映射所有启用的实例和类型

访问作为完整对象的结构和数组

*多 SH 256 个证书来保证安全性

XML 导出用于离线组态 OPC UA 客户机

通过 XML 导入自己的 OPC UA 信息模型/地址空间，包括映射到 PLC 数据

S7通讯用于在SIMATIC控制器间进行数据通讯通过STEP7进行编程、启动和诊断的PG/OP通讯与HMl和SCADA连接的PG/OP通讯

在PROFINET上实现开放的TCP/IP、UDP和ISO-on-TCP (RFC1006）通讯SIMATIC NET OPC-Server用于与其它控制器以及CPU自带的I/O设备进行通讯

数据存储器PLC运行过程中需生成或调用中间结果数据(如输入/输出元件的状态数据、定时器、计数器的预置值和当前值等)和组态数据(如输入输出组态、设置输入滤波、脉冲捕捉、输出表配置、定义存储区保持范围、模拟电位器设置、高速计数器配置、高速脉冲输出配置、通信组态等)，这类数据存放在工作数据存储器中，由于工作数据与组态数据不断变化，且不需要*保存，所以采用随机存取存储器RAM。RAM是一种高密度、低功耗的半导体存储器，可用锂电池作为备用电源，一旦断电就可通过锂电池供电，保持RAM中的内容

运算器用于进行数字或逻辑运算，在控制器指挥下工作。寄存器参与运算，并存储运算的中间结果，它也是在控制器指挥下工作。CPU速度和内存容量是PLC的重要参数，它们决定着PLC的工作速度，IO数量及软件容量等，因此限制着控制规模。4I/O模块PLC与电气回路的接口，是通过输入输出部分(V/O)完成的。I/O模块集成了PLC的I/O电路，其输入暂存器反映输入信号状态，输出点反映输出锁存器状态。输入模块将电信号变换成数字信号进入PLC系统，输出模块相反。/O分为开关量输入(Dl)，开关量输出(DO)，模拟量输入(AI)，模拟量输出

(1)）单路脉冲输入的内部方向控制加/减计数。即只有一个脉冲输入端，通过高速计数器的控制字节的第3位来控制作加计数或者减计数。该位=1，加计数;该位=0，减计数。如图1所示内部方向控制的单路加/减计数

(2)单路脉冲输入的外部方向控制加/减计数。即有一个脉冲输入端，有一个方向控制端，方向输入信号等于1时，加计数，方向输入信号等于O时，减计数。如图2所示外部方向控制的单路加/减计数

1创建一个项目结构，项目就象一个文件夹，所有数据都以分层的结构存在于其中，任何时候你都可以使用。在创建一个项目之后，所有其他任务这个项目下执行

SIMATIC S7-300 具有多种不同的通讯接口：
多种通讯处理器用来连接 AS-I 接口、和工业以太网总线系统
串行通讯处理器用来连接点到点的通讯系统
多点接口 (MPI) 集成在 CPU 中，用于同时连接编程器、PC 机、人机界面系统及其

他SIMATIC S7/M7/C7 等自动化控制系统。
CPU支持下列通讯类型：
过程通讯
通过总线 (AS-I 或 PROFIBUS ) 对 I/O 模块周期寻址 (过程映象交换)
数据通讯
在自动控制系统之间或人机界面 (HMI) 和几个自动控制系统之间，数据通讯会周期

地进行或被用户程序或功能块调用。

 连接可编程序控制器（PLC）、变频器、直流调速器、仪表等工业控制设备，利用显示屏显示，通过输入单元（如触摸屏、键盘、鼠标等）写入工作参数或输入操作命令，实现人与机器信息交互的数字设备，由硬件和软件两部分组成。HMI为英文Human-Machine Interface的缩写。
2. 人机界面（HMI）产品的组成及工作原理
人机界面产品由硬件和软件两部分组成，硬件部分包括处理器、显示单元、输入单元、通讯接口、数据存贮单元等，其中处理器的性能决定了HMI产品的性能高低，是HMI的核心单元。根据HMI的产品等级不同，处理器可分别选用8位、16位、32位的处理器。HMI软件一般分为两部分，即运行于HMI硬件中的系统软件和运行于PC机Windows操作系统下的画面组态软件（如JB－HMI画面组态软件）。使用者都必须先使用HMI的画面组态软件制作“工程文件”，再通过PC机和HMI 产品的串行通讯口，把编制好的“工程文件”下载到HMI的处理器中运行。
3. 人机界面产品的基本功能及选型指标
基本功能：
设备工作状态显示，如指示灯、按钮、文字、图形、曲线等；
数据、文字输入操作，打印输出；
生产配方存储，设备生产数据记录；
简单的逻辑和数值运算；
可连接多种工业控制设备组网。
选型指标：
显示屏尺寸及色彩，分辨率；
HMI的处理器速度性能；
输入方式：触摸屏或薄膜键盘；
画面存贮容量，注意厂商标注的容量单位是字节（byte）、还是位（bit）；
通讯口种类及数量，是否支持打印功能。
4. 人机界面产品分类
薄膜键输入的HMI，显示尺寸小于5.7?，画面组态软件免费，属初级产品。如POP－HMI 小型人机界面；
触摸屏输入的HMI，显示屏尺寸为5.7?～12.1?，画面组态软件免费，属中级产品；
基于平板PC计算机的、多种通讯口的、高性能HMI，显示尺寸大于10.4?，画面组态软件收费，属 ** 产品。
5. 人机界面的使用方法
明确监控任务要求，选择适合的HMI产品；
在PC机上用画面组态软件编辑“工程文件”；
测试并保存已编辑好的“工程文件” ；
PC机连接HMI硬件，下载“工程文件”到HMI中；
连接HMI和工业控制器（如PLC、仪表等），实现人机交互。

SIMATIC S7-40OF/FH故障安全自动化系统可在安全要求较高的工厂中使用。它可对立即停机不会给人员或环境带来危险的过程进行控制。S7-40OF/FH具有两种基本设计:

S7-400F:

故障安全自动化系统。在控制系统中发生故障的情况下，生产过程会切换到安全状态并中断。

s7-400FH:

故障安全和高可用性自动化系统。在控制系统中发生故障的情况下，冗余控制部分将发挥作用，继续控制生产过程。

通过另外使用标准模块，可以建立一个全集成控制系统，可在非安全相关和安全相关任务共存的工厂环境中使用。可以使用相同的标准工具对整个工厂进行组态和编程。

S7-400:

S7-400自动化系统采用模块化设计。它拥有丰富的模块，这些模块可进行各种组合。

系统包含下列组件:

电源模块(PS):用于将SIMATIC S7-400连接到120/230 V AC或24VDC电源电压。

CPU:配有集成 PROFIBUS DP接口的不同CPU具有不同性能范围。根据具体型号，这些CPU也可以带有集成 PROFINET接口。使用PROFIBUS接口，多可以连接125个PROFIBUS DP从站。可以将多256个PROFINETIO设备连接到 PROFINET接口。SIMATIC S7-40O的所有CPU圳处理极大型的配置。此外，在一个控制器中的多重计算模式下，多个CPU可以协同工作以提高性能。这些CPU处理速度快且具有确定性响应时间，可实现较短机器循环时间。

用于数字量(DI/DO)和模拟量(AI/AO)输入/输出的信号模块(SM)