西门子PLC的使用过程中，用户首先需要对其进行供电，其次PLC的CPU在由停止到运行的状态变化时，内部会调用相应的组织块。不同类型的启动方式所调用的组织块不同，实现的功能也有所区别。本文下面对西门子PLC的启动方式做一个简要说明。
虚线框内的是PLC内部输入电路，R1为限流电阻；R2和C构成滤波电路，抑制输入信号中的高频干扰；LED为发光二极管。当S闭合后，直流电源经R1、R2、C的分压、滤波后形成3V左右的稳定电压供给光电隔离VLC耦合器，LED显示某一输入点有无信号输入。
1.模式选择开关CPU面板上的模式选择开关，有些可通过专用钥匙旋转控制，这些CPU一般有3种工作模式（RUN、STOP、MRES）或4种工作模式（RUN、STOP、MRES、RUN-P）；另外一些则可直接用手上下滑动控制，这些工作模式的意义如下。
（2）轴控规模大*多可以配31个轴，其中可配10个主轴。（3）可以实现五轴联动SINUMERIK840D可以实现X、Y、Z、A、B五轴的联动加工，任何三维空间曲面都能加工。（4）操作系统视窗化SINUMERIK840D采用Windows95作为操作平台，使操作简单、灵活，易掌握。
为减少腐蚀性气体对电路板上元器件的腐蚀，还可要求变频器生产厂家对线路板进行防腐加工，维修后也要喷涂防腐剂，有效地降低了变频器的故障率，提高了使用效率。4、给变频器除尘：变频器根据使用环境的不同，应定期检查散热通道、及电路板中有无积累灰尘，般每半年清理次，至少也要年清理次，以确保变频器散热良好，使其避免因散热不良而引发故障。
三、选型注意事项在选择功率模块时需注意：PM240功率模块是按照不进行再生能量回馈设计的，它的特点是都带有内置的制动斩波器。制动中产生的再生能量通过外接的制动电阻转化为热能进行消耗。PM250功率模块允许再生的能量回馈到电网，达到节能的目的。
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由于S7-300PLC与触摸屏之间的MPI通信不需要STEP7软件组态，也不需要编写任何程序，只需在触摸屏组态软件上设置一下相关通信参数即可，所以触摸屏有问题是不会引起SF和BF灯亮的。西门子PLC控制系统的设计步骤（一）决定系统所需的动作及次序。
根据工程项目的复杂程度及具体的技术和功能需求，可根据灵活选择I/O模块的类型。2．前连接器和屏蔽触点前连接器用于连接I/O模块。对于支持EMC标准信号的I/O模块（如模拟量模块和工艺模块），在连接前连接器时还需要一个屏蔽触点。
现场输出接口电路由输出数据寄存器、选通电路和中断请求电路组成，作用是将CPU向外输出的信号转换成可以驱动外部执行元件的信号，以便控制接触器线圈等电器的通、断电。④电源PLC一般使用220V交流电源或24V直流电源，内部的开关电源为PLC的中央处理器、存储器等电路提供5V、12V、24V直流电源，使PLC能正常工作。
PLC的工作过程以循环扫描的方式进行，当PLC处于运行状态时，它的运行周期可以划分为3个基本阶段：输入采样阶段、程序执行阶段、输出刷新阶段。输入映像寄存器的状态被刷新后，将一直保存，直至下一个循环才会被重新刷新，所以当输入采样阶段结束后，如果输入设备的状态发生变化，也只能在下一个周期才能被PLC接收到。
实现对四台加氯机的自动控制，完成前加氯、后加氯、补氯功能，余氯控制指标可设定，可切换到手动给定加氯量。显示原水流量、滤后水余氯、出厂水等水质指标。可适用于不同型号规格的加氯机，自动控制时可设定加氯输出上下限。
S7400：用于大型控制系统，主要是实现冗余控制。组态王、力控、昆仑通态、紫金桥、世纪星等国内软件，美国GE公司、日本FANAC合资的GE－FANAC的90－70机也是很吸引人的。S7300：用于稍大系统，可实现复杂的工艺控制，如PID、脉宽调制等；目前生产PLC的厂家较多。
对于西门子PLCS7-300系列，只有这一种启动方式。而用户对S7-300的操作，如将拨码开关从STOP模式拨到ON模式就属于暖启动。2.冷启动使用这种启动方式时，CPU会调用组织块OB102，用户可将程序逻辑在OB102中编程设计，实现相关的功能在冷启动中，当前的数值被删除掉，程序从初始化时的数值起开始运行。
基于第3层通信的SCALANCEXR-500工业以太网交换机是全模块化的、高性能的工业标准交换机，用于构建数据传输速率为10Gbit/s的电气和光学总线形、环形和星形拓扑结构，可安装在19"控制柜中。PROFINET诊断、Web浏览器、CLI和SNMPEY-PLUG作为交换介质，可以启动第三层路由功能。
SIMATICM7-300/400PLC采用与S7-300/400相同的结构，它可以作为CPU或功能模块使用。M7适合于需要处理的数据量大，对数据管理、显示和实时性有较高要求的系统使用。SIMATICC7由S7-300PLC、HMI（人机界面）操作面板、I/O、通信和过程监控系统组成，整个控制系统结构紧凑，面向用户的配置、数据管理与通信集成在一起，具有很高的性能价格比。
PLC采用了微电子技术，大量的开关动作由无触点的半导体电路来完成，用软件代替大量的中间继电器和时间继电器，仅剩下与输入和输出有关的少量硬件，接线可减少到继电接触器控制系统的1/10～1/100，因触点接触不良造成的故障大大减少。