橡胶止水带安装的横向位置,用钢卷尺量测内模到橡胶止水带的距离,与设计位置相比,偏差不应超过5cm。
止水带安装的纵向位置,通常止水带以施工缝或伸缩缝为中心两边对称,用钢卷尺检查,要求止水带偏离中心不能超过3cm。
用角尺检查止水带与衬砌端头模板是否正交,否则会降低止水带的有效长度。

检查接头处上下橡胶止水带的压茬方向,此方向应以排水畅通、将水外引为正确方向,即上部止水带靠近围岩,下部止水带靠近隧道衬砌。
接头强度检查:用手轻撕接头。
观察接头强度和表面打毛情况,接头外观应平整光洁。
抗拉伸强度不低于母材的80%;不合格时重新焊接或粘接。

A铺设防水板前对初期支护基面进行认真处理,保证基面基本平顺,对凹凸起伏过大不平整位置用10号水泥砂浆抹平或补喷平顺,基面突变或90°棱角用10号水泥砂浆将阴角或阳角抹成圆弧状;检查基面有锚杆头或钢筋等尖锐突出物时,应先行割除清理干净,以防止划割损伤防水板,同时对防水板进行质量检查,并画好搭接线。

B、防水板铺设作业台架为自制轨行式作业平台,一般防水板应超前二次衬砌1~2个循环进行铺设,铺设前在拱顶定出隧道中线及垂直于隧道中线的横断面线,以保证所铺防水板整齐平顺。
当该段有环向及纵向排水盲管时,必须先行施作,并保证将其牢固地固定在初期支护面层上,以防止铺设防水层时脱落。
采用订钉绳扣拴接方式固定防水板,施作时应根据喷砼基面凹凸情况留有一定的松驰度,确保防水板受砼挤压后与喷层表面自然密贴。

C、防水板接缝采用专用土工膜焊接机焊接粘合,搭接宽度不小于10cm,整段焊接完成后及时进行焊接质量检查,对焊缝质量不合格处立即进行处理补焊。

D、防水板接缝处不得有气泡、折皱及空隙,保证任何部位的防水板都能连成整体。
发现伤痕及时修补。
补丁不得过小,剪成圆角,离破损处边缘不得小于7cm。
且必须焊接粘牢压平,确保无翘边漏焊现象。

E、防水板与初期支护面密贴情况检查,应用双手顶出吊挂点间的防水卷材,检查是否与围岩面或初期支护面贴合,且不牵动吊挂点,若是,则认为合格。
对于二衬预留洞槽处,必须整体铺设,密封衬砌。
同时注意预埋管线不得穿破防水板。

F、上一循环铺挂完成必须质量检查合格后方可进行下一循环作业,对不合格焊接及防水板破损等质量问题及时处理,确保全隧衬砌施工后不渗不漏,保证防排水施工质量。

G、衬砌使用钢筋混凝土形式时,绑扎和焊接钢筋时对防水板采取挡板隔离等保护,若破坏防水板及时修补。