在辊筒的加工工艺过程中，数控加工是指操作员根据辊筒图纸以及工艺要求等条件，通过编入数字程序信息后，控制数控机床上的刀具、零件等对辊筒进行形状、尺寸、精度等的加工的机械工艺。辊筒的数控加工流程一般有哪些？

辊筒数控加工工艺的流程大致如下：

**步：详细了解辊筒图纸要求。操作员对图纸中辊筒的尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、辊筒的硬度等要求信息需要充分了解。

第二步：进行工艺分析。依据图纸要求，操作员对辊筒的设计精度等进行分析并分解大致工艺步骤等。

下图为福天辊筒正在进行数控车加工的钢辊

第三步：制定辊筒的数控加工工艺信息。这一步将工艺分析进行具体化，详细分析并记录辊筒的数控加工工艺要求、工艺路线；同时，数控加工过程中的细节问题例如：数控车床刀具的位移路线、位移量、切削用量以及其它辅助功能例如换刀时间、切削液的开关等。

第四步：进行数控编程。根据辊筒的图纸要求以及工艺分析，将与操作相对应的指令代码、编程写入数控系统。

第五步：辊筒数控加工。编写好后的程序代码通过操作员输入数控机床装置，数控机床在进行一定的调整后，对辊筒进行数控加工。

辊筒的数控加工流程较为复杂，涉及到辊筒数控车加工、数控磨削、数控铣键槽等多道工序，因此需要在长期实践与总结中不段积累经验，使辊筒数控加工工艺更高效、辊筒质量更好。福天辊筒作为精密辊筒制造商，专注于辊筒的生产与研发十几年，80%产品出口欧美等国家。若您需要定制辊筒，欢迎咨询福天辊筒。