溴化丁基橡胶生产过程中会产生约1.6wt%的溴化钠废水，为保护环境，含溴污水不能直接外排至普通污水系统中进行处理。目前可采用萃取反萃取的方式来提取废水中的溴离子，但此种方法中的萃取剂为有机溶剂，会造成环境污染。也有人采用热力除盐电-膜除盐等方式来去除废水中的盐。这些除盐方式虽安全可靠，但运行费用高，装置内易结垢。

反渗透除盐是一门新型的技术。反渗透仅依靠压力作为推动力，分离过程中无需发生相变、使用化学试剂，操作简单。因此，在化工分离中越来越受到关注。采用反渗透工艺除盐前需对废水进行预处理，因此常将超滤和反渗透技术结合(即双膜法)起来处理废水。本文考查了双膜法在溴化丁基橡胶含溴废水处理中的应用。

1、实验部分

1.1 实验仪器和材料便携式浊度仪；电导率仪；总溶解固体(TDS)测量仪；pH测量仪；COD测定仪；聚合氯化铝(PAC，28wt%)；聚丙烯酰胺(PAM，≥99wt%)；超滤膜组件(型号：UF200)；反渗透膜组件(海德能CPA3-LP)。

1.2 工艺流程

本试验中处理含溴污水工艺流程主要包括如下三段：

1.2.1 混凝沉淀

此段工艺主要通过絮凝、沉淀、吸附方式，作为超滤设备预处理段，以达到滤除橡胶粒、降低进水污染指数(SDI)、降低悬浮物的目的。原水经混凝沉淀，可以部分去除其中的悬浮固体、有机物、胶体微粒、色度。

1.2.2 超滤系统

超滤系统包括作为预处理的多介质过滤器及超滤膜组件。超滤系统可使浊度及SDI值大幅下降，以满足反渗透工艺进水要求，保证反渗透装置的安全稳定运行。

1.2.3 反渗透系统

反渗透作为主要除盐工艺段，其高效、稳定的除盐能力保证了出水水质达到要求。

1.3 试验方法

试验过程中的主要检测指标：混凝剂的投加量；原水、混凝沉淀产水、超滤膜产水以及反渗透膜产水的浊度、TDS、氨氮、COD、溴离子含量等；工艺的产水率。