聚酰胺改性主要方法是在聚合过程或加工过程中加入适量的添加剂，以赋予树脂多种不同的特性，使之适于多种不同的使用场合。常用的添加剂有：◾稳定剂。包括热稳定剂和光稳定剂，它们分别能提高聚酰胺的抗氧化性和耐光性，制得防老化尼龙。若加入细分散的炭黑2%（质量），聚酰胺便可在室外长期使用。◾常用玻璃纤维增强材料。制成增强尼龙以提高刚性，降低蠕变性，并使制品的成型收缩率变小、尺寸稳定性变好。用金属纤维增强，不仅模量高，还具导电性。用矿物也有很好的增强效果，且使加工成型容易，成本降低。二硫化钼和聚四氟乙烯也是聚酰胺的增强材料，且可提高耐磨性。◾成核添加剂。用于制得微结晶尼龙，可加快脱模时间，使成型周期缩短20%～30%。此外，根据用途不同，还可加增塑剂和润滑剂等。另一种改性的方法是共聚，共聚尼龙是良好的包覆材料和衬垫密封材料；聚酰胺与聚烯烃嵌段接枝共聚，可大幅度提高冲击强度和尺寸稳定性，降低吸湿性，甚至可制成易加工、低成本的塑料制品。这种解决聚酰胺缺陷的有效途径，是近年来发展改性品种的方向之一。

日本东丽PA66 Amilan系列应用

◾汽车工业:如发动机部件、电气部件、车身部件等。发动机部分包括进气系统和燃油系统，如发动机缸盖罩、节气门、空气滤清器机壳、车辆空气喇叭、车辆空调软管、冷却风扇及其机壳、进水管、制动油箱和加注盖等。车身部件包括:汽车挡泥板、后视镜框架、保险杠、仪表盘、行李架、门把手、雨刮器支架、安全带扣、车内各种装饰件等等。电控门窗、连接器、保鲜盒、线缆捆绑等车内电器。◾电子电气工业:电子电器绝缘零件、精密电子仪器零件、电气照明电器零件、电子电器零件等。可用于制作电饭锅、电动吸尘器、高频电子食物加热器等。PA66具有优异的耐焊性，广泛用于生产接线盒、开关和电阻。阻燃级PA66可用于彩电线夹、固定夹、调焦旋钮。◾机械运输和机械设备业:其他绝缘垫圈、挡板座、船用涡轮机、螺旋桨轴、螺旋推进器、滑动轴承等。也可以用PA66。耐冲击性高的尼龙66还可用于制作管钳、塑料模具、无线电遥控车体等。非增强尼龙66通常用于制造螺母、螺栓、螺钉、喷嘴等。蠕变低，无腐蚀；增强尼龙66用于生产链条、传送带、扇叶、叶轮、脚手架固定脚扣等。

日本东丽PA66 Amilan系列注塑工艺

◾干燥处理:如果材料在加工前是密封的，那么就不需要干燥。但是，如果打开储存容器，建议在85C的热空气中干燥。如果湿度大于0.2%，需要在105℃真空干燥12小时。◾熔化温度:260～290℃。玻璃添加剂的产品为275～280℃。熔化温度应避免高于300℃◾模具温度:建议80C。模具温度会影响结晶度，结晶度会影响产品的物理特性。对于薄壁塑料件，如果模具温度低于40C，塑料件的结晶度会随时间变化。为了保持塑料零件的几何稳定性，需要进行退火处理。◾注射压力:通常为750 ~ 1250巴，取决于材料和产品设计。注射速度:高速度(对于增强材料略低)。◾流道和浇口:因为PA66的凝固时间很短，浇口的位置很重要。浇口孔径不应小于0.5*t(其中t为塑料件厚度)。如果使用热流道，浇口尺寸应小于常规流道，因为热流道有助于防止材料过早凝固。如果使用水下闸门，闸门的最小直径应为0.75毫米。