可靠性盐雾试验要求及样品评级判定。为什么要做盐雾测试？为了验证产品上的金属部件暴露于大气或其它环境中会否发生腐蚀可以将产品在使用环境下放置足够长的时间。这样做既耗时又费力，在实际中是极少采用的。这样就需要一种方便的方法去评估产品的抗腐蚀性。

　　盐雾测试（salt spraytest）就是一种人造气氛的加速抗腐蚀评估方法。它是将一定浓度的盐水雾化然后喷在一个密闭的恒温箱内，通过观察被测样品在箱内放置一段间后的变化来反映被测样品的抗腐蚀性，它是一种加速测试方法，用时短，不需要几年，几天甚至几小时。

　　盐雾试验分类

　　中性盐雾（NSS）：是出现最早目前应用领域最广泛的一种加速腐蚀试验方法

　　适用产品：金属及其合金、金属覆盖层有机覆盖层、阳极氧化膜和转化膜

　　乙酸盐雾（AASS）：是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍

　　适用产品：铜+镍+铬或镍+铬饰性镀层也适用于铝的阳极氧化膜

　　铜加速乙酸盐雾（CASS）：一种快速盐雾腐蚀试验，加入少量氯化铜强烈诱发腐蚀；它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍

　　实验溶液的配制

　　中性盐雾试验溶液：

　　本试验所用试剂采用化学纯或化学纯以上的试剂。将氯化钠溶于电导率不超过20us/cm的蒸馏水或去离子水中，其浓度为50g/L士5g/L。在25℃时，配制的溶液密度在1.0255~1.0400范围内。可用盐酸或氢氧化钠调整配制的盐溶液的pH值，使其在6.5~7.2之间。

　　乙酸盐雾试验溶液：

　　在制备的盐溶液中加入适量的冰乙酸，以保证配制的溶液pH值为3.0~3.1，盐雾箱内收集液的pH值为3.1~3.3

　　铜加速乙酸盐雾试验溶液：

　　在按乙酸盐雾试验溶液制备的盐溶液中，加入氯化铜（CuC2;2H20），其浓度为0.26g/L士0.02gL（即0.205g/L士0.015g/无水氯化铜）。溶液的pH值调整方法与乙酸盐雾试验溶液相同。