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西门子电源611模块无输出维修实例祥解：
1，电源通电无反应及无输出，各指示灯均不亮
电源在机床中开机没有任何指示时，我们应当首先检测输入电压是否正常，是否达到电源规定的输入电压，如果没有输入电压，则应当检查进线开关是否损坏，接线是否接牢，如果输入电压正常，刚首先应当将机床下电，将电源拆下，打开电源，看电源内部保险是否完好，如果有损坏，应当先排除引起保险损坏的原因，然后换上新的符合规定的保险；如果保险完好，则应检查电源内部整流电路是否正常，550V电压是否正常，以及PFC电路是否正常。
2，电源指示三相LED亮（红）
如果电源通电后输入电压检测LED常亮，则首先检测输入电压是否有缺相，如果输入电压测试正常，则应着重检测电源内部的输入电源检测电路是否有损坏，如果有损坏也会报故障。
3，面板上的5V指示灯亮（红）
如果面板上5V指示灯常亮，则说明电源内部的5V电源过低或过高，则应当检查5V电源电路。
4，面板上SPP灯常亮（红）
面板上SPP灯常亮，则说明电源的总线（－X351）输出电源不正常，经测试，各组电源均偏低，通过检测，故障原因为基准、反馈电路的故障。
5，电源不能有效加使能
这类故障原因一般为电源板的使能电路故障，如果使能电路完好，则也应当检测功率板电路，后还应当检测电源板的充电电路是否正常。
电源模块为数控机床、加工中心动力来源，在工作使用过程中容易出现以下故障：
西门子6SN1146电源模块无输出、6SN1145电源模块炸、6SN1145直流母线过电压、6SN1145直流母线无输出、6SN1145绿灯不灭、6SN1145红灯亮、6SN1145黄灯不亮、无显示、缺相、不能启动、过流、过压、欠压、过热、过载、参数错误、报警、黄灯不亮、绿灯不亮，启动无反应，电源跳闸、电源爆炸、无输出、上电压低、红色灯亮、输出不平衡、无显示等。
西门子S7-200SMART PLC与SMART LINE触摸屏进行MODBUS RTU通讯连接导读：本文章会详细介绍西门子S7-200smart PLC与smart line触摸屏进行modbus rtu通讯连接的步骤。
一、 硬件连接1. smart line触摸屏485端口脚位定义
如图1所示。
图1
2. 200smart PLC 485端口脚位定义
1) 200smart PLC本体端口
200smart PLC选择可以选择CPU 集成的 RS485 通信端口和标准型 CPU 额外支持 SB CM01 信号板。CPU 集成的 RS485 通信端口的引脚分配如图2所示，CPU 额外支持 SB CM01 信号板
图2
2) 200smart 信号板
标准型 CPU 额外支持 SB CM01 信号板，该信号板可以通过 STEP 7-Micro/WIN SMART 软件组态为 RS485 通信端口或者 RS232 通信端口。SB CM01 信号板的引脚分配，如图3 所示。
图3
3. PLC与触摸屏连接
1) CPU 集成的 RS485 通信端口与触摸屏连接
PLC端口引脚3连接触摸屏端口引脚3，PLC端口引脚8连接触摸屏端口引脚8，如图4所示。
2) SB CM01 信号板与触摸屏连接
SB CM01 信号板Tx/B连接触摸屏COM2 [RS-485]2W端口引脚3，SB CM01 信号板Rx/A连接触摸屏COM2 [RS-485]2W端口引脚8，如图4所示。
本文章为200smart PLC本体端口进行通讯连接，
smart line触摸屏
200smart PLC本体端口
200smart plc信号板端口
485端口引脚3
485端口引脚3
485引脚2
485端口引脚8
485端口引脚8
485引脚5
图4
二、 WinCC flexible SMART软件设置1. 通讯参数设置
1) 打开WinCC flexible SMART软件在文件菜单栏中新建项目选择Smart 700 IE V3这款触摸屏，如图5所示；
图5
2) 在项目栏中的通讯—连接，进行通讯参数设置，modbus rtu通讯可以有三种选项，如图6所示。
注意：200smart plc与smart line触摸屏连接要勾选“更改 word order”。
图6
3) 变量建立
建立PLC连接变量，如图7所示。
图7
200smart PLC的MODBUS RTU 地址如下所示：
u 对于离散量输出（线圈），为 00001 至 09999
u 对于离散量输入（触点），为 10001 至 19999
u 对于输入寄存器，为 30001 至 39999
u 对于保持寄存器，为 40001 至 49999 和 400001 至 465535
注意：200smart编程从站保持寄存器是从VW0开始（与程序编程有关系，后续编程部分会介绍），所以400001为VW0。
2. 组态编写
通过工具栏选择圆、文本域、IO域编辑组态，如图8所示，根据下列组态步骤组态程序。
图8
1) 指示灯组态
组态如图9所示。
图9
2) 16位无符号整数组态
组态如图10所示。
图10
3) 32位无符号整数组态
组态如图11所示。
图11
4) 32位浮点数
组态如图12所示。
图12
3. Smartline - IE V3 项目下载：
参照附件《smart v3面板常见问题集》中的项目下载，如图13所示。
‘
图13
打开STEP 7-MicroWIN SMART 软件中找到modbus rtu从站库，然后编写modbus rtu从站程序，如图14所示。需要注意给库存储区分配地址，在程序块中的库右键选择库存储区分配，如图15所示。程序编写好下载到plc中，plc切换至运行模式。
图14
“模式”(Mode) 输入的值用于选择通信协议：输入值为 1 时，分配 Modbus 协议并启用该协议；输入值为 0 时，分配 PPI 协议并禁用 Modbus 协议。
参数“地址”(Addr) 将地址设置为 1 至 247 之间（包括边界）的值。
参数“波特”(Baud) 将波特率设置为 1200、2400、4800、9600、19200、38400、57600 或 115200。
参数“奇偶校验”(Parity) 应设置为与 Modbus 主站的奇偶验校相匹配。所有设置使用一个停止位。接受的值如下：0（无奇偶校验）、1（奇校验）和 2（偶校验）。
参数“端口”(Port) 设置物理通信端口（0 = CPU 中集成的 RS-485，1 = 可选信号板上的 RS-485 或 RS-232）。
参数“延时”(Delay) 通过使标准 Modbus 信息超时时间增加分配的毫秒数来延迟标准 Modbus 信息结束超时条件。在有线网络上运行时，该参数的典型值应为 0。如果使用具有纠错功能的调制解调器，则将延时设置为 50 至 100 ms 之间的值。如果使用扩频无线通信，则将延时设置为 10 至 100 ms 之间的值。“延时”(Delay) 值可以是 0 至 32767 ms。
参数 MaxIQ 用于设置 Modbus 地址 0xxxx 和 1xxxx 可用的 I 和 Q 点数，取值范围是 0 至 256。值为 0 时，将禁用所有对输入和输出的读写操作。建议将 MaxIQ 值设置为 256。
参数 MaxAI 用于设置 Modbus 地址 3xxxx 可用的字输入 (AI) 寄存器数，取值范围是 0 至 56。值为 0 时，将禁止读取模拟量输入。建议将 MaxAI 设置为以下值，以允许访问所有 CPU 模拟量输入：
u 0（用于 CPU CR20s、CR30s、CR40s 和 CR60s）
u 56（所有其它 CPU 型号）
参数 MaxHold 用于设置 Modbus 地址 4xxxx 或 4yyyyy 可访问的 V 存储器中的字保持寄存器数。例如，如果要允许 Modbus 主站访问 2000 个字节的 V 存储器，请将 MaxHold 的值设置为 1000 个字（保持寄存器）。
参数 HoldStart 是 V 存储器中保持寄存器的起始地址。该值通常设置为 VB0，因此参数 HoldStart 设置为 &VB0（地址 VB0）。也可将其它 V 存储器地址指定为保持寄存器的起始地址，以便在项目中的其它位置使用 VB0。Modbus 主站可访问起始地址为 HoldStart，字数为 MaxHold 的 V 存储器。
MBUS_INIT 指令完成时，“完成”(Done) 输出接通。
图15