河北晟拓管道装备有限公司

弯管应具有质量技术监督行政部门颁发的压力管道元件制造单位平安注册证书。可燃介质管道工程使用的管件，管道组成件(管子、管件、法兰、弥补器、阀门、平安维护装置等)制造单位。应符合设计文件规定及本规范的有关要求。弯管在使用前应进行外观检查，当然，其外表也有规定，需要符合下列要求：1、无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；不应逾越产品相应规范允许的壁厚负偏差；2、螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计文件要求或制造标准；3、锈蚀、凸起及其他机械损伤的深度；4、有产品标识。

    Q345B高压厚壁弯管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，弯管经冷却后，就要被矫直。弯管经矫直后由传送带送至金属探伤机进行内部探伤,若弯管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。弯管经质检后还要通过严格的手工挑选。弯管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿弯管孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，管坯就先后被三辊斜轧、连轧。挤压后要脱管进行定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成弯管(弯管内径由定径机钻头的外径长度来确定)。

   碳钢无缝弯管喷砂处理，是在一个完全控制的状态下，将无数小圆形称为钢丸的介质高速且连续喷射，捶打到零件表面，从而在表面产生一个残余压应力层。在弯管的表面处理上,常见的有镀锌,镀镍,蓝白锌;电泳;发黑.去毛刺,抛光'喷砂.其中抛丸是弯管表面处理上应对高质量要求的一个重要应用对策.弯管表面上的喷砂处理在弯管上是一个很好的应用，良多承受轮回载荷、轻易发生疲惫损坏的各种压缩弯管、板簧和扭杆弯管，都是必需要进行喷砂处理。但喷砂对薄板工件的处理，轻易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（不管抛丸或喷砂）使金属基材产生变形，因为Fe3o4和Fe2o3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、喷砂无法彻底清除油污。表层下，压缩的晶粒试图将表面恢复到原来外形，从而产生一个高度压缩力作用下的半球。应力喷砂处理是将钢板在一定的作用力下的预先弯曲,然后进行喷砂处理。


碳钢无缝弯管喷砂合用于工件表面要求较高的清理。但是我国目前通用喷砂设备中多由铰龙、刮板、斗式晋升机等原始粗笨输砂机械组成。喷砂处理也称喷砂强化，是进步零件疲惫寿命的有效方法之一，喷砂处理就是将高速弹丸流喷射到弯管表面，使弯管表层发生塑性变形，而形成一定厚度的强化层，强化层内形成较高的残余应力，因为弯管表面压应力的存在，当弯管承受载荷时可以抵消一部门抗应力，从而进步弯管的疲惫强度。用喷砂进行表面处理，打击力大，清理效果显著。