化工用热交换器是用来使热量从热流体传递到冷流体,以满足规定的工艺要求的装置,是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。 按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类;按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。
化工用热交换器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用更加广泛。换热器种类很多,但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即:间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中,间壁式换热器应用多。间壁式换热器的类型
化工用热交换器主要技术参数:
A..选用Φ9、Φ6、Φ5、Φ4、Φ3等管束与法兰按蜂窝孔排列,整体焊接而成,用耐蚀PP纯板制作保护框架,使管束定形、定位,方便使用和安装简便,洁净美观,接口为不锈钢(304,316)法兰式或PP、PVC接头。利用蒸汽(导热油或热水)加热;用冷却水(地下水,自来水,井水,冷冻水)降温。
b.产品温度范围:-150~260℃;工作压力:蒸汽≤0.5Mpa;制冷剂≤1.5Mpa。
c.采用毛细管加热,表壁薄、表面不粘性,口径小、抗压高、耐温柔软性好。
d.产品质量检验:在闭路系统,饱和蒸汽0.3Mpa 稳压1小时;冷压单管1.4Mpa稳定8小时;焊接强度:>50N/根。
化工用热交换器特点:
高效节能,该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。
全不锈钢制作,使用寿命长,可达20年以上。
改层流为湍流,提高了换热效率,降低了热阻。
化工用热交换器换热速度快,耐高温(400℃),耐高压(2.5Mpa)。
结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便,节约土建投资。
设计灵活,规格齐全,实用针对性强,节约资金。
应用条件广泛,适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。
化工用热交换器维护费用低,易操作,清垢周期长,清洗方便。
采用纳米热膜技术,显著增大传热系数。
应用领域广阔,可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。
具有不粘性及自清洁性,几乎所有介质都不能粘附在其表面,使用时不会有污垢产生;因此氟塑料材质制造的换热器具有一定的自清灰功能,同时氟塑料管束重量轻,在使用的时候会有轻微的震动。
化工用热交换器表面光滑,摩擦系数小,况且氟塑料换热管相对于金属换热管富含弹性;氟塑料换热器的管束可以使需要加热的流体充分与蒸汽接触,表面接触大,从而提高换热效率;由于氟塑料本身比较轻,相同工况参数下氟塑料换热器较传统的金属换热器重量轻的多,从而有利于运输和安装。
有良好的热稳定性、柔韧、防裂性及透明性,是一种可连续加工,能够适应极高的处理环境。
产品呈柔软状,可弯曲成任意形状。但曲率半径≥150㎜,并具有极高的抗燃性;优异的电绝缘性高密度的非极性材料,具有优良的介电性能,典借过程中不产生漏电和双性电极。
化工用热交换器优异的抗老化性能:分子无光敏基因、臭氧紫外线等不能与之作用,浸入强腐蚀介质,及长期暴露在恶劣的大气中;由于氟塑料换热器耐腐蚀、耐磨损,不易积灰等诸多优点,具有高度的化学稳定性,分子结构式是完全对称而无支链的线型高分子,分子不具有极性,化学性相当稳定,在强酸、强碱、氧化剂、氧化物、王水等溶液中长期接触安然无恙,能耐浓度0-100%沸腾的氢氟酸因此该设备的使用寿命长达8~10年。
化工用热交换器优点:
传热迅捷、换热高效、换热效率可达很高值。
冷凝水充分回收,循环利用,整个系统水自洁防垢,换热器、散热器及换热系统可保持长效稳定高效的热交换性能,大限度降低系统结垢现象,不会因难以克服的结垢弊端而降低系统换热效率。
换热器采用全不锈钢制作,产品结构设计科学,工艺制作精良,使用寿命长,可达20年以上。
化工用热交换器关键部件采用德国先进工艺技术及订单加工,因而主机不受蒸汽压力及系统压力影响,有效消除噪音、汽击现象,整机运行平稳。
冷凝水被完全吸收和利用,系统没有特殊原因,无需设置补水装置,大大节约了系统用水及运行费用。
整套机组结构紧凑,占地面积小,大大节省土建投资,同时,由于换热效率极高,运行中系统又无需补水,整个机组节汽、节电、节水三位一体,为用户创造可观的节能效益。
化工用热交换器机组具备高智能自动化控制功能,可实现超压、超温保护,断电蒸汽自动切断及室外温度自动补偿功能并可实现远程监控,为用户提供高枕无忧的运行平台。
应用领域广阔,可广泛用于热电、厂矿、食品医疗、机械轻工、民用建筑等领域的采暖、热水洗浴及其他用途。
应用条件宽泛,可用于较大压力、温度范围的热交换。 [2]
化工用热交换器具有很好的耐腐蚀性能:氟塑料的化学性能极稳定,抗蚀性能尤好,几乎不与任何酸碱性物质反应。
抗污性好、不易结垢:由于氟塑料管的惰性、表面光滑性、适度挠性和高膨胀系数,使其传热面很难结垢,大大减少了设备维修次数,保证了相对稳定的传热系数和生产的长期运行。 使用时若微有震动,则较之不易结垢。
传热性能好:由于管壳式换热器采用的是薄壁管,壁厚仅有0.6mm、0.8mm等等尺寸,所以克服了氟塑料导热系数低的缺点,使其总传热系数可达150-300(W/m²K)。
运输便利:氟塑料管壳式换热器体积小,重量轻,结构紧凑,安装运输更方便;
化工用热交换器非标设计:挠性的氟塑料管能在流体的冲击和振动中安全工作,管束可按需要盘绕制成各种形状。
寿命长久,综合成本低 :氟塑料管壳式换热器寿命长达8~10年,成本回收只需1~2年,设备寿命长、综合成本低,具有较长时间的创益期。