POM原料。组成塑料的树脂和填料的性质及配比等对流动性都有影响.树脂分子支链化程度低，流动性好;填料颗粒小，流动性好;加人的润滑剂及水分、挥发物含量高时，流动性好.

☆硬化速度.又称为固化速度，指热固性塑料在压制标准试样时，于模内变成坚硬而不熔、不溶状态的速度。通常以硬化I mm厚试样所用时间来表示，单位为min/mm。每一种热固性塑料的硬化速度都是一定的。硬化速度太低，会使塑件成型周期延长;硬化速度太高。不易于用来成型形状复杂的塑件。硬化速度与所用塑料的性能、预压、预热、成型温度和压力的选择有关，采用预热、预压、提高成型温度和压力时，有利于提高硬化速度。

☆热固性塑料成型工艺性能除上述指标外，还有颗粒度、比体积、压片性等.成型工艺条件不同，对塑料的工艺性能要求也不同，可参照有关资料和具体成型要求进行选择确定。

☆模具及工艺条件的影响。模具型腔表面光滑，型腔形状简单，采用有利于提高型腔压力的模具结构和适当的预热、预压、合适的模温等，都有利于提高热固性塑料的流动性。

☆水分及挥发物含量.塑料中水分及挥发物的含量主要来白两方面:一是热固性塑料在制造中未除尽的水分或储存过程中由于包装不当而吸收的水分;二是来自塑料中树脂制造时化学反应的副产物.适当的水分及挥发物含ft 11在塑料中可起增塑作用，有利于成型，有利于提高充模流动性。例如，在酚醛塑料粉中通常要求水分及挥发物含为1.3%时合适;若过多，则会促使流动性过大，将导致成型周期增长，塑件收缩率增大，易发生翘曲、变形、出现裂纹及表面粗糙，同时，对塑件性能，尤其是电绝缘性能将会有所降低。

有着诸多优良特性的POM在各一个用领域都有出色的表现，因此POM的需求很大，POM有着很好的市场前景，随着建筑经济的快速增长，POM凭着自身优势在建筑方面应用不断扩大、POM窗框、POM洗漱盆、POM水箱、POM门帘滑轮、POM水表壳体和POM水管接头等。由于POM的绝缘电阻较高，POM也被用来制造POM电扳手外壳，POM还被广泛应用于计算机及传真机等零部件。