艾默生UPS不间断电源20KVA厂家
冷空气 到机架的流通状况是关键。
改善机架布局的目标也是控制空气的循环，即避免CRAC空气在到达设备进气口前与热 废气混合在一起。具体设计原理基本相同，即尽可能将热废气与设备进气口冷气体隔离。
通过将机架按行排列，同时扭转机架交叉行的方向，可以大幅降低循环现象。冷通道 系统具备明显优势，但调査数据指出，当前大约25%的数据中心机房（特别是早期建成巳 在运行的机房）将每行机架面向统一方向。将机架置于统一方向可能导致严重的循环问题， 几乎肯定会出现“热区”，同时系统运行成本也将大幅提高（如图5.3所示）。
冷热通道技术的有效应用不仅仅是将机架变为交叉行。在使用冷热通道技术的75%的 安装中，有30%未能合理安排空气分配和回流系统，从而不能为机架行有效供气。这一情 况将在5. 3. 5节中介绍。
对于机架朝向统一方向且未使用冷热通道技术的环境，调査显示大多数均是按照理层 指示放置，目的是保持数据中心的美观。调查认为如果能够明确指出这种布局造成的后果, 则可以避免做出此类决策。
设计缺陷 对可用性的影响 对TCO的影响 解决方案机架朝向统一方向未实施 冷热通道技术 产生热区 冷冗余能力降低 冷却性
能降低 加湿故障 消耗过多功率 耗水量增加 需要加湿器 使用冷热通道布局没有按行排列 问题如上 如上 将机架按行排列按行排列，但不紧凑 问题如上 如上 减少机架间缝隙同机架布局一样，设备的布局也会影响制冷效果。特别是高功率设备的位置
，会显着增 加数据中心制冷面临的压力。当高密度、高性能服务器被组合成一个或多个机架时，便会出 现高密度设备群。这种情况可能导致数据中心非常容易出现热区，并要求操作员采取正确措 施，如降低空气温度设置点或添加CRAC设备等。这些措施进一步加剧了图5. 3中总结的 后果。
基于这些原因，应尽可能分散放置高密度设备。幸运的是，分散放置设备不会受到光纤 和以太网连接的影响。
CRAC冷却性能的设置前面探讨了降低CRAC空气温度设置点的负面影响。当CRAC输出气体温度提高时，空 调性能也会得到改善。理想状态下，如果没有机架中气流的循环，RAC输出气体温度将与 IT设备需要的1821T—致。这一假设不切实际，实际中
CRAC输出气体温度通常比IT 进气温度略低。然而，如果能够解决前面介绍的一些问题，则可以提高CRAC温度设置点。 为了大限度地提高容量和优化性能，CRAC温度设置点不应低于维持设备进气温度所需 的点。尽管CRAC温度设置点由空气分配系统决定，然而湿度却可以调整到任意**值。如果 湿度值高出要求，可能导致恶劣后果。首先，CRAC会出现水分凝结，降低空气湿度。加湿 要求也会显着降低CRAC设备的空气冷却性能。更糟的是，加湿器需要水分，在一个典型数 据中心，这一情况每年会浪费数千升的水。同时，加湿器也是一个主要的散热源，必须进行 冷却，也会严重降低CRAC设备的冷却性能。当机架中存在空气循环时，更是雪上加霜，因 为较低温度的CRAC气体会更容易凝结。至关重要的一点是，切勿使数据中心的湿度值高出 需求。一些数据中心，包括大多数早期数据中心，均设置有高速打印机或宽幅打印机。
这些打 印机会产生大量静电。要消除这些静电，数据中心的湿度必须保持在50%左右。然而，对 于没有高速宽幅打印机的数据中心，湿度应保持在35%左右。将数据中心的湿度值设为 35%而不是45%或50%,可以节约大量的水和能源，特别是在空气循环非常严重的环境中。对于采用带有加湿器的多个CRAC设备的数据中心，可能还会发生其他问题。在这类环 境中，常见的问题便是两个CRAC设备可能互相抵消湿度。当以下条件存在时，便可能发 生上述情况：两个CRAC的回流气体温度不一致；两个设备的湿度传感器校准不一致；两个 CRAC设备被设定成不同的湿度值。一个CRAC设备会降低空气的湿度，另一个则会增加空 气的湿度。这一运行模式极其浪费，而且数据中心操作员也不易发现。
无意义的CRAC湿度抵消问题可通过以下方法解决：①使用中央湿度控制；②协调 CRAC设备的湿度值；③关闭CRAC中的一个或多个加湿器；④使用死区设这些技术各具优势，如果带有独立CRAC的系统发生上述问题，可行的办法是确认各 个CRAC设定是否相同，或校准是否相同，同时扩大死区湿度设定（多CRAC设备均 提供了这一功能）。通常，将死区值设定为±5%便可以纠正这一问题。 1、电涌（power surges）：指输出电压有效值高于额定值110％，而且持续时间达一个或数个周期,电涌主要是由于在电网上连接的大型电气设备关机时，电网因突然卸载而产生的高压。
2、高压突波（high voltage spikes）：指峰值达6000V，持续时间从万分之一秒至二分之一周期（10ms）的电压,这主要是由于雷击、电弧放电、静态放电或大型电气设备的开关操作而产生。
3、暂态过电压（switching transients）：指峰值电压高达 20000V，但持续时间界于百万分之一秒至万分之一秒的脉冲电压，其主要原因及可能造成的破坏类似于高压突波，只是在解决方法上会有区别。
4、电压下陷(power sags)：指市电电压有效值介于额定值的80％至85％之间的低压状态，并且持续时间达一个到数个周期，大型设备开机、大型电动机启动或大型电力变压器接入都可能造成这种问题。
5、噪声干扰（electrical line noise）：指射频干扰(RFI)和电磁干扰（EFI）以及其它各种高频干扰，马达的运行、继电器的动作、马达控制器的工作、广播发射、微波辐射、以及电气风暴等，都会引起噪声干扰。
6、频率飘移（frequency variation）：系指市电频率的变化超过3Hz以上，这主要是由于应急发电机的不稳定运行，或由频率不稳定的电源供电所致。
7、电压过低（brownout）：指市电电压有效值低于额定值，并且持续较长时间，其产生原因包括：大型设备启动和应用、主电力线切换、启动大型电动机、线路过载等。
8、市电中断(power fai1)：指市电中断并且持续至少两个周期到数小时的情况，其产生原因有：线路上的断路器跳闸、市电供应中断、电网故障等。工频机是采用工频变压器做为整流器和逆变器部件的UPS业界称其为工频机，主要特点是主功率部件稳定、可靠、过负荷能力和抗冲击能力强。工频机适用于：
（1）电网不稳定，
（2）需要接发电机，
（3）负载冲击较大，有感性负载的。
高频机是利用高频开关技术，以高频开关元件替代整流器和逆变器中笨重的工频变压器的UPS业界称其为高频机，高频机体积小、效率高。所以现在国际上主流的是高频机，成本相对工频机较底，最重要的是绿色环保。高频机适用于：（1）电网稳定，不接发电机，（2）负载稳定，一般只限于计算机负载，（3）预算紧张时。
工频机与高频机的最大区别就是工频机有输出变压器和输入变压器，而高频机则是只有体积小的高频电感或高频变压器。
工频UPS电源工作原理存在的优点
1.工频UPS电源采用数字信号处理技术确保测量数据快速、灵活，从而产生快速的控制变量，确保对充电器及逆变的实时控制。
2.工频UPS电源比高频UPS电源具有更强大的短路保护能力及更强大的过载能力。
3.由于市电环境的极不稳定和易受到一些外部情况的影响，所以对短路能力及过载能力的要求也更高。采用工频UPS电源，将极大地提高负载设备的安全性与稳定性。
工频UPS电源硬件配置存在的优点
从技术上，工频UPS电源比高频UPS电源多增加了输入和输出变压器
(1)工频UPS电源独有标配的输入/输出变压器，使电流隔离免受输入影响。在工业环境中，有些外部设备是大的干扰输入，如泵、发动机等等。这些干扰容易造成电流波动，影响负载的安全，因此，电流隔离对于这领域尤为重要。
(2)高频UPS电源为了降低产品成本则不含这些组件，相应的电流稳定性就不如工频UPS电源。
对工业的苛刻环境有极强的适应性
工频UPS电源主要设计在苛刻的工业环境下使用，防护等级达到了IP54，而高频UPS电源不具备这种适应能力。
（1）工频UPS电源设计的定位就是在工业环境中工作，如石化、电力、交通运输行业等等。应用于各种苛刻的工业室外环境，防止外部输入影响，如高温、高湿、粉尘、震动、腐蚀、爆炸危险型气体及一些无法预测的环境。
(2)高频电源不是专为工业环境设计，所以只能安装在清洁的、较安全的、可预测的环境中。如安装于空调房、低温、无尘等环境。
(3)工频UPS电源可适应高温环境0~55℃，相对湿度0%~95%，防尘、防雨水。诸如中国海洋石油公司，中国石化公司这样规模的大公司选择使用的工频UPS产品，就是因为它具备高可靠的苛刻工业室外环境适应能力。
工频UPS电源设备零部件设计的特点
(1)工频UPS电源的零部件可根据客户的规格和需要设计，每个零部件都能承受较高的额定功率且具有较长的寿命，旨在确保用户设备操作过程的安全与持久。
(2)高频UPS电源在设计上旨在降低成本，所以其零部件仅符合最低的额定功率要求。