一、PPA~~产品简历:
(PPA 美国杜邦 HTN51G50HSL)是一款树脂既有半结晶状态的,也有非结晶状态的,它的玻璃化温度基本在255华氏度左右,一般非结晶态的PPA主要应用于要求具备阻隔性能的场合,半结晶态的PPA树脂,就比较多用于注塑加工,同时也用于其它的熔融加工工艺,半结晶态以不透明矩形切片的形式供应。电气元件的发展方向是小型化和高温团结,如红外固结和汽相互团结,这需要PPA塑胶材料本身的优越性能,阻燃级PPA塑料具有优良的电性能,还有很高的HDT值和高温弯曲模量,能够以***小的溢料加工成长的薄壁部件,因此适合于制作开关设备,连接件和电刷座以及马达托架,它是利用高锰酸钾的强氧化性,将空气中的具有还原性的有害气体氧化分解,从而达到净化空气的目的活性高锰酸钾球对有害气体硫化氢、二氧化硫、氯、甲醛、一氧化氮等有很高的去除效率。
二、PPA~~性能与特点:
PPA结合优越的韧度与一定范围的硬度和柔性,在扣件中要求一次性使用的刚性、以及重复性使用中挠屈性的良好选择。如双壳焊接风管和增压空气冷却器端盖的焊接强度比。传统上,其他的聚酰胺和PPS成绩开始破解,打破沿焊缝线。然而,PPA提供的可焊性和焊接强度的连续使用温度高达220°C,远远高于行业的**,其结果是一个更安全的产品的商业利益,减少了成本和周期时间。 PPA的超流性是的材料薄壁连接器解决方案0.06毫米厚度提供良好的熔接线强度,耐用性和无铅焊料的能力。PPA的高流动性和超流带来了显着的进步在高端连接器的小型化,这两种材料,使墙壁的设计提供了更大的自由,厚度为0.2mm。他们符合基本要求的机械性能和可靠性,降低了系统成本,以及主要的环境特征,具有同类产品两倍以上的吸附能力及强度高寿命长的特点,PPA塑料的热变形温度高达300°C以上,连续使用温度可达170°C,能满足您所需的短期和长期的热性 能。它可以在宽广的温度范围内和高湿度环境中保持其优越的机械特性-强度、硬度、耐疲劳性及抗蠕变性,增韧品级PPA结合优越的韧度与一定范围的硬度和柔性,在扣件中要求一次性使用的刚性、以及重复性使用中挠屈性的良好选择。同时提供特殊品级的产品应用于可喷涂和可电镀的表面,防火性、耐乙二醇性及反射性要求的应用。
三、PPA~~应用领域:
PPA塑料产品在我们实际生活中的应用可以说是相当广泛的,它不仅仅被用于生产制造的领域,而且在实际日常生活之中也随处可见,比如塑料袋就凭借出色的性价比优势赢得了大众的好评,主要应用范围在于,汽车部件,包括燃油、传动及发动机系统,可减轻重量、降低成本并提供长时间的使用寿命, 芯片组和插座、杯体焊接支座,片状电容器、开关及微型喇叭、制作高密度的印刷电路板连接器,用于耐磨要求极高的场合,例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复开压缩机零件,连接器、控制器、传感器、马达及其它关键电子部件等,PPA材料的***韧性超越目前所有的聚酰胺和PPS的成绩,以优异的拉伸强度保持率和耐冲击性,PPA享有更大的持续竞争力的材料,使其成为顾客心中***理想的应用范围。
四、PPA~~加工成型:
PPA 美国杜邦 HTN51G50HSL的加工干燥条件175℃下很容易把树脂干燥到露点湿度达-25℃以下干燥时间:一般在4-6小时注塑温度:615-650℃范围内磨具温度:275℃左右与PA46相比:1、PPA具有比PA46更高的热稳定性;2、PPA具有比PA46更好的CTI/耐电弧能和红外同流能力;3、PPA具有比PA46更好的耐化学性;PPA塑胶原料(1)PPA 美阿莫科 AF-4122NL 22%玻纤增强、高光学反射能力90%以上(2)PPA 美国阿莫科AF-1130VO 33%玻纤强化、耐高温300℃ 、良好韧性、阻燃UL94V0(3)PPA 美国阿莫科AS-1133HS 33%玻纤强化、良好韧性、阻燃UL94HB(4)PPA AF-4133V0 33%玻纤强化、热变形温300℃ 、良好加工性能、阻燃UL94V0(5)PPA AF-6133V0 玻纤增强33%、适合用于红外照射和潮湿环境(6)PPA A-1006 良好耐冲击性能、适合做承受压力的管状接头、水龙头等(7)PPA AS-1566HS 65%矿物玻纤强化、高温高弯曲强度和硬度、可着色,由于冷却速度慢,可以在较低的模温下注塑,模具温度对于成品部件的表面外感化是至关重要的。
五、发展历史:
PPA在1999年市场突破的时候,产量已达到了198850吨!在美国杜邦PPA塑胶原材料大部是从一些油类中提炼出来的,***熟悉的部分PC料是从石油中提炼出来的,PC料在烧的时候有一股花果腐烂臭味,有炭头分子,;ABS是从煤炭中提炼出来的, ABS在烧完灭掉的时候会呈烟灰状,不起泡;POM是从天然气提炼出来的,POM在烧完的时候会有一股非常臭的瓦斯味,白色烟雾,所以PPA在这些方面得到很大的质量优势,他具有高设计自由度塑料的流动性很好,所以可以生产很薄的部件,以及设计更加复杂的形状。铝壳的主要生产方法是压铸或拉伸成型,在生产过程中无法进行较复杂形状的加工,另外在表观效果来说,注塑产品会更加容易生产,还可以加上与其它企业不同的自身标志,所以PPA在塑料产品在顾客心中的地位相对好的,是顾客心中塑料选择之一!