管道封堵气囊的封堵步骤：  1、将管道封堵气囊充气装置的配件组合，做工具试漏检查。将堵水气囊和配件连接好并充气，检查是否漏气；  2、打开检查口，将气囊从此口慢慢送入，然后向气囊充气，使气囊与管内壁紧密接触。注意，气囊要避免放在立管管件接头处，因为该处内壁有接缝，影响堵水严密性，如果气囊向一侧膨胀，气压打不上去，如果继续充气，气囊会被打破。对于铸铁排水管，要求清砂干净，内壁平整，不允许有毛刺，否则会影响堵水密封性，甚至刺破气囊。各种规格的气囊必须在相应的管道内使用，不能以小代大；  DN600管道堵水气囊生产厂家  3、在楼面的灌水口（也可以在检查口）灌水至楼面高度，然后对灌水管道及管件接口逐一检查，如发现有漏点，做出记号，排水后进行修复处理；如为橡胶圈柔性接口，可在渗漏接口带水紧螺栓修复。如灌水管道检查无一渗漏点，则水位可稳住，灌水时间延续15分钟，保持5分钟灌水液面不下降为合格；  4、将堵水气囊放气，然后徐徐抽出气囊，注意不要 使气囊受损；  5、取出管道堵水气囊后，水应能很快排走，如下降很慢，说明灌水管段内有杂物堵塞，应及时清理；6、管道堵水气囊也可检查蹲式大便器是否渗漏。将气囊置于蹲式大便器排水口并充气，然后在蹲式大便器内灌水（水位平便器上沿），如果水位下降，说明冲洗进水接口处有渗漏，或者蹲式大便器下水接口封闭不严，或者蹲式大便器本身有渗漏，应针对排除；  7、闭水试验应分区段（层）进行，试验结果应作出记录。管道闭水试验是根据中华人民共和国国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-----2002)给排水、污水管道完成后要做如下试验：各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。DN600管道堵水气囊生产厂家国家规定的是金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。