在我国，发电依然主要依靠火力发电，同时这也是我国经济发展的重要保障之一。另外，虽然以煤炭为主要燃料的火电厂为我国提供了稳定的电力资源，但是其在发电过程中产生的以二氧化硫为主的各种污染物也给环境带来了严重的负担。探讨燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺是为了从根本上解决火电厂的污染物排放问题，该项工作的开展对电力行业的健康发展具有深远意义。
2、燃煤电厂脱硫废水概述
2.1 脱硫废水的产生途径
从近几年的电厂现状来看，各大燃煤电厂都在不遗余力地进行技术探寻，但是并没有找到行之有效的解决方法，如今仍旧沿袭传统的工艺即石灰石—石膏湿法。该种脱硫方法十分的简单，其主要是在煤炭燃烧炉内对烟气中的二氧化硫进行处理，这种工艺与其他工艺相比有着良好的效果，但是不足之处是处理过程中会产生大量的废水，并且具有多种重金属，因此也会产生了二次污染，这就是脱硫废水的来源。
2.2 脱硫废水的特点
首先，脱硫废水的腐蚀性非常强。在一般情况下，该种废水中含有大量的强酸弱碱盐和工业废酸，虽然浓度不是很大，但是这使得其具有很强的腐蚀性。这些酸性物质不但会对环境造成严重的影响，而且对电厂的机械设备也会造成严重的损伤;其次，脱硫废水含盐量也比较高，受废液中的化学制剂影响，尤其是废液中存在的大量强酸弱碱盐，对该工艺的影响较大。就电厂数据统计得知，电厂废水中含盐量在每升三万毫克上，这与其他废水相比已经是非常可观的一个数值;后，脱硫废水的硬度比较高，非常容易结垢。工业脱硫废水中含有大量的游离状态的钙离子和镁离子，它们非常的不稳定，尤其是对温度比较敏感，当温度上升时，这些钙镁离子就会产生结晶，也就是结垢。同时，这些高含量的钙镁离子使得脱硫废水具有较强地硬度，它们会对电厂设备以及脱硫设备都会产生严重的损害。
3、燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺探讨
3.1 高效反渗透技术
所谓的高效反渗透技术是借助一些特殊的反渗透浓盐水对废水进行处理的技术，该种技术主要是在传统的技术上进行改进，巧借化学反应中离子交换原理、硅离子不会被反渗透模反应以及有机物在较高的PH下会发生皂化反应的原理，经过升级之后的高效反渗透技术可以高效去除脱硫废水中的各种有机污染物、盐类化学物以及多种结垢物质。但是该种技术通常需要借助一些特殊的反渗透浓盐水，而且中间的过程比较冗杂，因此工艺的实用性还有待tisheng。目前行业内常用的处理方式是，预处理与膜浓缩综合共同进行，实际的操作过程是采用多种经济的方法将浓盐水进一步浓缩，直到使得废水的TDS质量浓度达到50000～80000mg/L范围以内。通过该种做法大限度的减小后续蒸发器的规模，以此来降低前期资金的投入，并有效地tisheng该种工艺的经济性和节约性。
3.2 氧化技术
伴随着电厂废水复杂程度的不断tisheng，尤其是其中有机物复杂程度的不断增加，再加上环保要求的不断tisheng，在这种形势下，氧化技术得到了有效的发展。之后也有许多新型的氧化技术不断地被应用于氧化技术中，使得氧化技术更加的理想。其中新的氧化技术有：光化学氧化法、臭氧氧化法、催化湿化氧化法、Fenton法等，这种氧化技术是利用特殊氧化剂制备具有养花性能的羟基自由基，这种羟基自由基可以将废水中各种有机物进行降解，从而达到净化水质的目的。
3.3 多功效结晶蒸发
该种处理工艺与前两者相近，都需要前期对废水进行一定的预处理，之后在进行综合的处理。多功效蒸发工艺主要分四大板块，具体的细节如下：经过预处理之后的废水仍旧处于高温状态，此时可以将其直接送入多功效蒸发系统;待渐热完成之后，可以将其加入岩浆桶;之后废水会被送入盐旋流器进行结晶，废水中析出的结晶会被离心机分离出来;后被传输到干燥床上进行干燥，这样就把废水中的盐以及其他物质分离出来了。
在火力发电厂烟气脱硫生产中，受脱硫工艺与烟气的影响，废水中含有大量不可溶的物质，如氯化钙、氟化物，此外还有汞离子与镁离子等重金属元素，导致废水水质降低。火力发电厂中使用的燃煤品种与石灰石都会导致废水水质受到严重污染。当前，我国部分火力发电厂在使用烟气脱硫技术的过程中，产生的废水含有较多悬浮物，且重金属元素种类繁多。人们需将重金属元素作为首要管理对象，掌握其具体的浓度特点，了解水体环境的自净与降解特点，明确生物链的情况，并采取合理的措施对废水进行处理。
1、废水处理技术流程分析
在烟气脱硫废水处理工作中，火力发电厂需明确具体的技术流程，合理使用中和方式与沉降方式等进行处理，保证每个程序的连续性与应用效果，实现自动化管理技术模式，并增强处理机械设备的防腐性能，合理使用先进材料，确保废水处理工作的良好实施。具体来说，人们可以采取以下措施。
1.1 根据水质特点开展处理工作
，在实际工作中，需针对脱硫废水与副产品石膏等混合之后的物质进行堆放处理，明确具体的水质特点，并建设湿法脱硫系统，形成脱硫废水的处理模式。第二，可以使用电除尘器与空气预热器等实施工作，明确烟道废水的蒸发情况，并合理收集固态物质与飞灰等成分。但是，受到机械设备与工艺条件的限制，我国还不能合理使用此类工艺。第三，可设置化废水的相关处理系统，在处理之后，保证使其满足国家相关废水排放标准与要求。
1.2 中和处理工作措施
在实际使用时，中和主要有两种方式。一是利用酸碱的中和反应，促进废水的pH值能够接近中性范围。二是使用沉淀方式处理，在中和反应期间，促进锌元素与铜元素的沉淀。在使用中和处理方式期间，经常利用的添加剂为石灰、石灰石、碳酸钙等物质，其中，石灰石的来源较为广泛，且使用成本很低，处理工艺简单。在使用石灰石时，可以将其与水分融合在一起，配比的浓度为21%，并利用加料管方式，将其输送到制备箱体中，然后根据浆液的循环管密度测试结果，针对废水的pH值进行严格管理，合理开展石灰石浆液的添加工作，促进脱硫废水pH值在合理范围内，使得重金属元素沉淀。
1.3 沉降处理措施分析
在利用中和方式之后，需合理使用沉降处理措施，将废水输送到沉降箱体中。主要原因是不是所有金属元素都能与石灰石的浆液发生反应沉淀，例如，汞元素不会与石灰石浆液相互作用，很难进行沉淀。因此，在沉降处理期间，需在沉降箱体中适当添加有机硫物质与聚铁物质，沉降废水中剩余的重金属元素。对于有机硫而言，在实际添加期间，可以根据试验结果与具体的测定情况控制数量。
1.4 凝絮处理措施分析
在中和与沉降工序完成后，需做好凝絮处理。主要原因是废水中还含有很多胶体类物质与悬浮物，其间可以添加适当的混凝剂与助凝剂，促进颗粒沉降，并形成凝絮。对于脱硫废水，在使用此类处理方式的过程中，应合理使用三氯化铁、硫酸铝等进行处理，还可以将石灰石作为助凝剂，促进凝絮环节的良好实施。企业可以在中和与沉降等设备中设置搅拌装置，添加化学物质，确保均匀性与有效性，使其不会对凝絮颗粒产生影响，tisheng管理水平。
1.5 澄清处理措施分析
在整体废水处理环节中，澄清处理属于后的工艺，在经过澄清之后，净水可以流入箱体中。为了更好地对处理后的净水进行检测，在澄清处理期间，可以根据国家废水的排放标准与要求，在箱体中设置pH值的检测技术装置，并联合浑浊度的检测系统对其进行分析，如果箱体中净水pH值在6～9，就符合国家标准;如果pH值大于9，就要在废水中适当添加浓盐酸进行合理调节;如果废水pH值小于6，就要重新开展处理，然后进行合理检测。在浑浊度检测期间，需保证废水的浑浊度在190mg/L左右，如果超过这个范围，就要终止排放工作，并重新进行中和与沉降处理，确保净水可以满足规定。
2、烟气脱硫废水处理技术要点分析
2.1 针对废水的停留时间进行严格管理
在废水处理工作中，需明确中和箱体、沉降与凝絮箱体中废水的停留时间，全面tisheng沉淀与凝絮等工序环节的处理效果。对于反应池而言，需将箱体溶剂固定在合理范围，并根据liuliang情况与废水的停留时间进行严格分析，合理开展调适实验等工作。通常情况下，需将废水的停留时间控制在60min左右，促进重金属元素的良好处理，达到预期的工作目的。
2.2 添加剂药物的使用量管理措施
通常情况下，添加剂药物为石灰石浆液、有机硫浆液与混凝剂浆液等，要求在存储期间对其进行分开存放，且保证存储位置的通风性能与防火性能，在发现问题之后，自动化实现报警工作。
2.2.1 石灰石浆液
石灰石浆液主要是在石灰石中添加适当的水制作而成，在制作完成后利用槽车输送到储存箱体中，然后利用计量泵与剂量箱进行分析，通过计量泵的管理与控制，向箱体中添加药物。对于石灰石浆液，通常需将浓度控制在21%左右，如果浓度过高，很容易导致计量泵出现堵塞的现象，因此，使用期间需合理调节石灰石浆液的浓度，促进各方面工作的良好实施。
2.2.2 有机硫浆液
有机硫浆液属于含有有机硫化物的溶液，在加工期间设置在溶药箱体中，然后利用隔膜泵对药物进行调节，使得药物进入沉降箱体中，形成良好的调节作用。在使用有机硫浆液的过程中，需根据废水中汞元素的含量确定浓度，通过实验结果分析，如果汞元素的含量很小，可以添加浓度为16%的有机硫浆液，剂量为41mL/m3废水，以便tisheng处理工作效果，优化各方面工作模式。
2.2.3 混凝剂浆液
在使用凝絮剂时，可以利用隔膜剂量方式添加浆液，根据凝絮箱体的浑浊度等进行合理分析，明确浆液的实际添加量，保证废水处理工作的严格控制。其间，需合理开展分析与研究等工作，通常情况下，可在其中添加41%浓度的硫酸亚铁，剂量为26mL/m3废水，增强凝絮环节的使用效果，并利用科学合理的方式解决当前存在的问题，tisheng具体的处理水平。
3、其他处理措施的控制要点
3.1 氟化物处理措施
在脱硫废水水体中，氟化物主要是煤料燃烧后产生的废水污染物质。通常情况下，可以使用石灰物质等对其进行处理，通过调节pH值的方式解决问题，将石灰作为主要的化学试剂，以便开展氟化物的处理工作。同时，废水中含有很多镁元素与铁元素，在碱性的作用下能够形成沉淀。因此，在实际处理期间，应合理使用石灰材料，促进废水中各类物质的沉淀与去除。同时，要合理开展沉淀管理工作，保证石灰的浓度控制在890mg/L左右，并结合当前的工作特点与要求tisheng废水处理工作水平。