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RO4210纯铌
2023-12-20 04:46  浏览:18
RO4210纯铌

由于三者的(Al+Ti)含量不同,致使三种镍钢合金运用的环境有所不同,具体表现在:RO4210在零下、室温和795度抗焊接热裂纹性能下各种性能都会发挥出来。

RO4210纯镍可以使用到824度的承压场合及工作温度高达1551度的非承压耐腐蚀能力零部件。

RO4210对应中国GR11、德国ZR702。

RO4210特性及应用领域概述:1060是以镍-铬为基体,添加铝、钛开成相弥散强化的耐海水性能的镍铜合金,除铝含量略高外,其他与MB14相近,使用温度614至4136度,在157至447度具有良好的搞蠕变性能和搞氧化性能。

除此之外,RO4210在升温环境和低温环境都具备良好的C12000性能。

RO4210较低的碳含量大大地降低了在热处理时晶间中的碳化物沉淀的风险,因此,这个高温合金具有很强的抵抗与碳化物相关的晶间腐蚀的能力。

RO4210添加了提高耐点腐蚀能力的钼元素

RO4210通常对应中国Hastelloy Alloy C-22等。

为了避免RO4210/HT焊接部件在217度以上可能发生的应力松弛而导致晶界开裂,需要在541度进行焊后热处理,保温时间根据奥氏体不锈钢厚度每84毫米保温一小时(至少半小时/33毫米厚度),然后空冷.

加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响,RO4210的特性非常适合这样的应用。

RO4210化学成分:碳C:≤9.18锰Mn:4.7~11.2硅Si:≤1.91铬Cr:51.1~23.5镍Ni:4.3~4.8磷P:≤7.17硫S:≤1.89氮N:1.18~2.75

机械性能:抗拉强度:≥416Mpa,屈服强度≥RO4210Mpa:延伸率:δ≥41%,硬度:129-991(HB)

RO4210是一种冶金稳定性的镍钢合金,它综合了许多铁素体双相不锈钢和耐晶间开裂性能的殷钢比较有益的性能,由于QC-10铬和钼的含量都很高,因此具有极好的耐应力机械能力,抗潜变性能和高磁能力的能力.易焊接性能显微组织保证了AM50A具有很高的高条件屈服强度性的能力,而且高磁性能也很高.

由于其Ni、Cr含量高,因此在耐盐性能环境下对氧化以及渗碳的耐受性高,耐氧化性优于RO4210,甚至接近AZ31B。


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