全自动汽车管件超声波清洗机操作者将装有工件的清洗蓝放置在进料口，龙门多臂机械手将清洗篮依次送往各工序段，对工件进行一系列清洗烘干、将清洗好的工件送到出料口，操作者在出口处将工件卸下，进行后续工作。

全自动汽车管件超声波清洗机设备能力：

1.清洗能力:每5分钟一篮. 工件一年产量40万支，重量0.5kg/支，88mm*200mm 每小时约清洗工件300件。

2.工件一年产量40万支，重量0.26kg/支，80mm*150mm 每小时约清洗工件360件。

3.工件一年产量130万支，重量0.12kg/支，31mm*75mm 每小时约清洗工件1700件。

全自动汽车管件超声波清洗机特点：

采用高纯水+喷洗+超声波清洗工艺； 日本NTK振子80KHz、120KHz高频精密清洗。

设置抛动机构、迷宫式加熟装置、高效过滤器烘斡系统，工件斡净无水迹。

具有快速洗净和干燥的优点， 适用于批量连续生产。

机内全自动完成工件移送、清洗、干燥、防锈工艺。

可选择加装特别设计旋转+抛动机构，获得彻底均匀清洗。

槽体全进口不锈钢结构，耐酸耐碱，全封闭设计，简单可靠，维护容易。外形美观大方。

有清洗剂循环回收系统，降低生产成本。设置液位控制系统，确保机器正常工作。

快速热风干燥系统，快速干燥工件。设置各槽独立数显温控系统。

可以不同的产品设计不同的清洗工艺。

全自动汽车管件超声波清洗机控制系统：

采用PLC可编程控制器控制全部操作过程，既可全自操作，也可手动操作。

各储槽均装液位控制器，液位过低控制均接入PLC，控制补液和加热及泵浦,异常情况实现紧急停车，并设声光报警。

设备两端安装紧急停车按钮和报警装置。

控制盘加锁定，以防非授权人员修改并设定参数。

全自动汽车管件超声波清洗机各段温度设定控制键可以被锁定。

触摸屏控制，所有泵浦、马达、加热、液位及气动升降、平移系统等其状态显示在触摸屏上。

控制部分设有日历计时器，加热部分的启动可以设定在作业前预先启动，自动恒温。

配有独立的配电柜，电路方面进行功能分块，强电、弱电分块，以便维护。

设备照明：电器柜内——日光灯，设备其它部位——低电压灯（不大于24V），根据工作需要可控照明。

全自动汽车管件超声波清洗机电气线缆、气管等安装时避免散乱，埋地处理，安装布置图中应明确；

设备机构的急停按钮有效、可靠，当机器发生异常时，按任意急停按钮，保证设备各部分全部断电，包括各电机和气缸全部制动，机器各部分无人员手工复位操作时不会自动重启。

人机界面触摸屏能完成程序输入、输出和实时显示设备工作画面，有自动控制、手动控制、密码锁定和系统自我诊断功能。控制柜具有密封耐油，防水、防尘机构，散热机构。电气箱（柜）线路、电气元件等符合安全要求，箱（柜）门有电气元件时，门应跨接，对柜内裸露的电气元件使用屏护板隔离。

全自动汽车管件超声波清洗机安装调试：

1.设备交付时,提供操作、调试、维修的全套技术资料，包括中文操作和维修手册。

2.安装调试：设备由供方运抵需方工厂，由需方负责卸车及设备定位，并负责将设备所需水、电、气接到位。

3.供方负责将上述进出水口及电源接入设备内，并按需方要求对设备进行现场调试。

4.培训：在安装期间，供方在现场为需方操作工提供培训，培训包括正常操作、维修保养、操作问题的分析和紧急处理程序。

5.售后服务：设备交付使用后无偿保修一年，无偿赔偿非人为操作失误造成的零部件损坏，并负责终身成本维修。

6.供方提供一份保证书副本，上面注明保修有效日期、覆盖范围以及卖方的联系人。

7.保修期内保证在接到需方请求维修服务后2小时内做出响应，24小时内派人前往。

全自动汽车管件超声波清洗机日常维护：

1、电源：使用合符设备规格的电源及电源线，用户方的电源回路中必需装设专用于清洗机的空气开关以在需要的时侯切开清洗机电源；

2、接地线：清洗机机体及发生器都会在其电源引线上配有专用的接地线，并有明区分于其它电线的特征，因为本设备与水、腐蚀性（溶胀性）液位接触，易引起漏电，请按安全要求接好接地线；

3、设备采用不燃性洗净剂，切勿采用易燃易爆物质作洗净剂，设备的使用在必需确保远离有易燃易爆物质的场合，用户特殊情况下必需采用某些物质时，必须洽询本司确认安全，并作好相应的安全防护措施；

4、洗净槽中无液或液位不足都会对设备造成不可逆转的破坏，使用时必需确保槽中注入足量的洗净液，否则相关的电热器、泵、超声波震子都可能损坏并可能引超火灾及人身伤害；

5、全自动汽车管件超声波清洗机电气控制箱及相关电气组件等注意不要溅入水，并远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等；

6、设备异常时请及时与我司联络或停止电源后由有经验的专业电工进行检查；

7、要清洗的工件请用有支脚的洗篮或挂具装挂好，置入槽中洗净，禁止将工件直接置入槽底进行洗净，否则可能引起工件及缸底的损伤；

8、设备作业时，机体内可能存在高温、高压、电气组件端子表面带电、传动机构的运动、压力突动等可能的引起人身伤害的因素，工作时请勿打开机壳，以免在无防护条件下作业；

9、设备长期不用时，请放出洗净液，干燥内槽及表面后用薄膜保护好，以防止设备的腐蚀老化加快；

10、保持设备工作场所的通风、干燥、洁净，有利于设备的长期高效运转及优化工作环境条件；

11、全自动汽车管件超声波清洗机洗净液过于肮脏时应及时处理，定期清理清洗槽、贮液槽内污垢，保持洗净槽内及外观的洁净，可提高洗净槽的耐用性；

12、电气控制箱及设备通风口远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘，定期用压缩空气清理附着的灰尘；

13、定期测试设备的绝缘性能，对于易老化电气组件定期检查，检查接地线，确保设备良好接地此项目须由具有专业经验的电工进行；

14、定期测试电源，确认符合设备的电源电压要求，避开在过高或过低的不稳定电源下长期工作；

15、带有过滤装置的设备，定期更换过滤芯；

16、全自动汽车管件超声波清洗机带有传动机构的，应按要求定期加注黄油、机油等润滑剂，定期更换减速机齿轮油，确保运动机件在良好润滑条件下工作。