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本实施例的白酒醇香浓郁，口感柔和，回味怡畅，酒色清亮，杂醇油的含量≤0.45g/L以异丁醇、异戊醇计。
实施例2本实施例同实施例1，不同的是，本实施例中步骤(1)初蒸采用150℃的蒸汽蒸40min，焖粮采用5Mpa的压力焖200min。
本实施例的白酒醇香浓郁，口感柔和，回味较长，酒色清亮，杂醇油的含量≤0.65g/L以异丁醇、异戊醇计。


(2)超重力旋转处理：将冷热处理后的白酒的温度控制在50℃，然后以80L/h的流速，通入到转速为1600r/min的超重力旋转床中，同时以20L/min的流速通入氧化性气体；处理后，气体由超重力旋转床的排气口排出，白酒由超重力旋转床的排液口排出；(3)储存：经超重力旋转处理后的白酒储存在橡木桶中。
本方案处理后的白酒和自然陈酿工艺处理后的白酒经检测得到数据如下：

技术实现要素：本发明的目的是提供一种设备简单、操作方便、陈化效果好、生产效率高、成本低廉的白酒催陈方法及其装置。
为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：提供一种白酒催陈的方法及其装置，其基于酒体中各种成分在自然陈酿过程中的转化行为，模拟了白酒自然陈酿过程，创建气带酒液前置和多嘴喷头二级雾化，并利用氧化性气体逆向对流的方法，在装有陶瓷材料的陈化器中实现气（氧化性气体）、液（新产酒）、固（陶瓷材料）微观混合传质的过程。


技术实现要素：本发明的目的在于提供一种白酒配制工艺，实现自动配制白酒，提高白酒的生产效率。
为了解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种白酒配制工艺，使用一种配制装置，所述配制装置包括调酒箱，调酒箱上设置有高压气泵，高压气泵与调酒箱之间连通有气管，气管上设置有阀门；调酒箱上方设置有原料盘，所述原料盘与调酒箱之间连接有转轴，转轴连接有驱动机构；原料盘上设置有若干原料罐，若干原料罐与调酒箱之间均连通有引料管，多个引料管上均开有开口，开口位于所述调酒箱内；多个引料管内均滑动连接有活塞杆，活塞杆上开有第二开口，活塞杆的第二开口上方处为中空；调酒箱下方设置有凸轮轨道，凸轮轨道的凸起部上可拆卸连接有第二凸轮轨道，且第二凸轮轨道高于凸轮轨道的凸起部；第二凸轮轨道外侧连接有竖直的挡板，挡板上开设有圆孔，挡板一侧设置有电磁铁；所述活塞杆与凸轮轨道、第二凸轮轨道滑动连接；其中一个活塞杆连接有连绳，连绳连接有铁球，铁球连接有第二连绳，第二连绳连接有第二铁球，铁球的尺寸大于圆孔的尺寸，第二铁球的尺寸小于所述圆孔的尺寸，第二连绳的抗拉性大于连绳的抗拉性；
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